Cemento Tororo Limited

Dedicado a proporcionar productos de calidad confiable, Tororo Cement Limited, el mayor fabricante de cemento en Uganda, con una producción estimada de 1 millón de toneladas métricas al año, ha ampliado su capacidad de fabricación de cemento e instaló un nuevo molino de cemento y empacadores rotativos con tecnología moderna de última generación.

Antecedentes
La compañía fue establecida en 1952 por el Gobierno Colonial Británico, para fabricar cemento a partir de la abundante piedra caliza disponible en el área alrededor de la ciudad de Tororo, en el este de Uganda.

La empresa, entonces conocida como Uganda Cement Industries (UCI), se administraba como una empresa paraestatal, bajo el paraguas de Uganda Development Corporation (UDC).

En 1995, el Gobierno de Uganda se deshizo de UCI y la empresa fue adquirida por los actuales propietarios, que cambiaron el nombre de la empresa a Tororo Cement Limited. Tororo Cement bajo la nueva administración se ha convertido el fabricante líder y más grande de cemento en Uganda.

Tras su privatización, la nueva dirección de cemento de Tororo ha dado un nuevo aspecto a la industria del cemento de Uganda.
La empresa es administrada y operada por un equipo profesional de gerentes, personal y mano de obra calificada y con amplia experiencia.

Productos
Se producen diferentes tipos de cemento para satisfacer las necesidades de todos los clientes. Además Cemento Tororo también produce y distribuye diversos aceros para la construcción - láminas de hierro corrugado, clavos, eslabones de cadena, alambre de púas bajo la reconocida marca “NYUMBA”. La empresa hgt;

Actividades de control y aseguramiento de la calidad
El control de calidad y la garantía de calidad es una de las actividades más importantes para cualquier industria manufacturera. Tororo Cement está totalmente comprometido a servir a sus clientes con cemento de calidad consistente conforme a los estándares nacionales/internacionales o según lo especificado por el cliente. Tororo Cement ha sido líder en la industria en Uganda en lo que a calidad se refiere.

Para lograrlo, en cada etapa de la fabricación se llevan a cabo las siguientes actividades para obtener la mejor calidad posible. El laboratorio utiliza el sistema QCX para el control de calidad. El sistema consta de un analizador XRF/XRD simultáneo de 10 canales y software. También utiliza un sistema PXP Expert para su funcionamiento.

Muestreo de material en cantera y análisis:-
El material extraído en la cantera se muestrea y analiza continuamente usando un analizador XRF y la calidad requerida se alimenta a la pila.

Muestreo y análisis de material en pila de mezcla previa: -
El muestreo continuo de material y el análisis del material que se alimenta a la pila de existencias se lleva a cabo para garantizar que cumpla con los objetivos establecidos utilizando XRF/XRD.

Muestreo y análisis de materiales en la molienda cruda: -
El muestreo en esta sección se realiza a través de muestreadores automáticos semiautomáticos, que proporcionan una muestra compuesta durante la operación. La muestra se analiza en el analizador XRF/XRD y, si es necesario, el software envía automáticamente la corrección a los dosificadores de pesaje. Además de esto, el sistema experto PXP controla los parámetros físicos como residuos automáticamente.

Muestreo y análisis de materiales en la salida del silo de harina cruda:-
La muestra de material se recolecta cada dos horas y se analiza con un analizador XRF/XRD para brindar una respuesta adecuada al operador.

Muestreo y análisis de materiales en el procesamiento pirotécnico:-
Cada hora se extraen muestras de clínker y se analizan en el analizador XRF/XRD. Los resultados se envían automáticamente al sistema experto PXP, que toma las medidas apropiadas automáticamente, si es necesario. Además del análisis XRF/XRD, el sistema PXP incorpora varios controles como O2, CO, Nox, etc. para mantener estable el proceso y, por lo tanto, mantener estable la calidad.

Muestreo y análisis de materiales en la molienda de carbón:-
Se despliegan muestreadores semiautomáticos para muestreo y análisis de cenizas, residuos, materia volátil y poder calorífico, una vez al día. Periódicamente, también se realizan análisis próximos. El molino de carbón también utiliza el sistema experto PXP para una operación y calidad estables.

Muestreo y análisis de materiales en la molienda final:-    
Los muestreadores semiautomáticos se despliegan en la planta de acabado para el muestreo y el análisis de las muestras compuestas para Blaine, se llevan a cabo los residuos y se lleva a cabo el análisis químico en XRF/XRD. Los molinos también utilizan el sistema experto PXP.

Muestreo de material en el momento del envío:-
Se realiza el muestreo manual y se realizan los análisis de Blaine, residuo y químico.

Ensayos físicos del cemento.
Después se realiza el muestreo de cemento tanto en la planta empacadora como en los puntos de distribución; Se realizan pruebas de las propiedades físicas del cemento para garantizar el cumplimiento de las normas internas establecidas por la empresa y las normas nacionales de calidad según la UNBS. Estas pruebas incluyen: -

Consistencia estándar usando aparato Vicat

Tiempo de fraguado inicial y final con aparato Vicat

Solidez/expansión mediante aparato de Lechatelliers

Finura/Blaine usando el aparato de Blaine

Resistencia a la compresión utilizando una máquina de compresión.
Además de esto, hay un laboratorio químico de pleno derecho equipado con fotómetro de llama, bomba-calorímetro, hornos y aparatos básicos de titulación. También se utilizan una trituradora de laboratorio y molinos de bolas para la preparación de muestras.

Inversiones
La gerencia ha emprendido programas de expansión y modernización en fases. La actual gerencia desde 1995, invirtió más de US$100 millones en etapas, para modernizar la planta de Clinkerización, ampliar (con tecnología actualizada) el sistema de molienda, almacenamiento y empaque electrónico de Cemento.

La Compañía ha ampliado su capacidad de molienda de cemento a dos millones de toneladas anuales con tres nuevos silos de almacenamiento para almacenar y suministrar diferentes tipos (OPC, PPC, etc.) de cemento. También se completó la modernización del proceso de Clinkerización con equipos de control de contaminación ambiental actualizados (Cooler ESP y Beg filter Plants).
La compañía también ha emprendido por primera vez una gran expansión, diversificación en la sección de acero con el objetivo de agregar perfil y nuevas láminas de hierro de color innovadoras al mercado de Uganda.

Cotizaciones socioeconómicas

Las oportunidades de Empleo
Tororo Cement emplea a 900 personas en empleo directo y ofrece alrededor de 16,000 oportunidades de empleo indirecto en el área. Esto se suma a las operaciones mineras en los distritos de Kapchorwaha y Moroto.

Erario
La compañía se encuentra entre los pocos grandes contribuyentes (aproximadamente 100 mil millones) a la Autoridad de Ingresos de Uganda que paga alrededor de Ush 100 mil millones en impuestos directos/indirectos, impuestos sobre minerales, etc. y aproximadamente Ush 50 millones por año a varios gobiernos locales. Uganda Revenue Authority reconoció y otorgó a Tororo Cement un premio por cumplimiento.

Asistencia directa
Cemento Tororo participa activamente y aporta ayudas económicas directas y materiales de construcción a los diferentes gobiernos distritales-locales. y proyectos nacionales.

Otra asistencia incluye;
• Construcción de puentes/ alcantarillas/ caminos, escuela, dispensario en el área de Karamoja.
• Tasas de matrícula/patrocinio de estudios superiores para estudiantes necesitados de Karamoja.
• Distrito de Tororo- Rehabilitación de edificios, Reparación de carreteras.
• Alimentos para desplazados internos en Tororo
• UWESO para asistencia en proyectos de VIH
• Asistencia a Busiro Desv. Norte. Base
• Manantiales de agua potable en seis localidades del distrito de Tororo.
• Reparación y mantenimiento de la escuela en el subcondado de Osukuru.
• Construcción de Clínica de Salud Pública para la comunidad local.
• Administrar el Centro de Salud para la comunidad y distribuir mosquiteros regularmente a las madres embarazadas/embarazadas.
• Propuestas:
– construir una escuela secundaria para la comunidad en el subcondado de Osukuru, Tororo.
– distribuir alimentos básicos a escolares pobres y necesitados del distrito de Moroto, Tororo.
– para lanzar la unidad de salud móvil para los servicios principalmente de salud en la región de Karamoja

Desafios
Al igual que cualquier otra empresa, Tororo ha tenido su parte de desafíos.
Se perciben desafíos planteados por la integración de África Oriental (mercado común). Además, Uganda, al ser un país sin litoral, ha significado la dependencia de la importación de insumos importantes (combustible, minerales, tiendas, repuestos, etc.), lo que plantea altos costos de conversión. Para mitigar estos desafíos, los planes de expansión están destinados a optimizar la producción con un costo competitivo.

La energía eléctrica inestable y de calidad y el alto costo del combustible es otra preocupación. Sin embargo, la central hidroeléctrica de Bujagali y los desarrollos positivos en el descubrimiento de petróleo y los planes de inversión en refinerías ofrecen la esperanza de menores costos de combustible.

Es necesario mejorar la mano de obra calificada y la infraestructura, y el Estado debe tomar medidas positivas para mejorar la red de carreteras, la disponibilidad de mano de obra calificada, las telecomunicaciones bancarias; la rápida industrialización, etc. tendría un impacto muy positivo en nuestra industria.

Compromiso
Tororo Cement está obligado a fabricar y comercializar material de construcción para satisfacer a los clientes a través de productos de calidad constante con un sistema de gestión de calidad efectivo, entrega a tiempo y servicios postventa efectivos.

También nos aseguramos de que el personal y todas las partes interesadas de la organización estén comprometidas con los objetivos del sistema de gestión de calidad con capacitación y educación continua.