Sus mejores consejos de diseño de moldeo por inyección

Como proceso de fabricación omnipresente y accesible, el moldeo por inyección tiene que ver con la versatilidad y la eficacia. Es por eso que muchos procesos de fabricación industrial se basan en la inyección. moldura. Aún más, es importante aprender sobre el moldeo por inyección. Le ayudará a mejorar la eficacia en su línea de producción. Más aún, comprender el proceso eliminará errores innecesarios. Aquí están los mejores moldeo por inyección consejos que debes saber.

Necesidades del proceso

El proceso requiere ciertas condiciones y cosas. Por lo tanto, nunca olvides estas necesidades. Comprenda lo que sucede durante y después del proceso de moldeo por inyección. Además, comprenda lo que sucede durante el enfriamiento real del molde. Permitir radio a las esquinas. También debe dejar un margen para el grosor de la pared. Esto ayudará en el proceso de enfriamiento.

Además, es importante comprender los eventos que ocurrieron cuando se lanzó la pieza. Comprenda qué es una línea parcial, que es una línea que se produce cuando se separan dos partes. Comprenda los defectos que pueden ocurrir y cómo evitarlos.

Espesor de la pared

Por supuesto, ciertos talleres tienden a producir piezas basadas en moldes de inyección con espesores de pared uniformes. Esta puede ser la forma más fácil de fabricar piezas. Sin embargo, no es una parte importante del proceso. Esto se debe a que, durante el proceso de enfriamiento, la velocidad de enfriamiento y solidificación de las paredes más gruesas es más lenta que la de sus contrapartes más delgadas. Es importante tener en cuenta que el factor de contracción puede afectar el proceso de enfriamiento. Así, si un molde no está diseñado correctamente, puede quedar sin enfriar y someterse a todavía licuado. Este problema se gestiona correctamente teniendo en cuenta la capacidad de fabricación al diseñar sus piezas.

Por ejemplo, coloque áreas más gruesas en la parte inferior del molde. Esto permitirá que la gravedad mantenga en posición esos materiales que aún se están enfriando.

Incluir borrador

Incorporar un borrador es un paso importante que no debes perderte. Incorporar este paso durante moldeado de plástico personalizado elimina el pinchazo innecesario del molde. Por lo tanto, considere agregar algún nivel de conicidad. Si lo hace, le ayudará a lograr un acabado más suave. La superficie no sufrirá daños, lo que hará que el proceso sea más eficiente.

Patrón de textura

En lugar de agregar otro proceso de acabado, considere incorporar un patrón texturizado en el molde. Esto le ayudará a crear la textura después del moldeo por inyección, ayudándole a ahorrar tiempo y esfuerzo valiosos. Además, el grabado y el fresado lo ayudan a controlar la uniformidad de su molde.

Comprenda sus materiales

Preste mucha atención al proceso de selección de materiales. Al elegir sus materiales, tenga en cuenta factores como el factor de contracción, la flexibilidad y el tiempo de enfriamiento. Además, los espesores (mínimo y máximo) difieren de un material a otro. Es por eso que debe prestar mucha atención al borrador y otros factores importantes.

Consejos Adicionales

También debe considerar los siguientes consejos y trucos adicionales:

• Eliminar muescas
• No incluyas características innecesarias
• Considere utilizar el enfoque basado en la cavidad del núcleo cuando haga su moldeo por inyección
• Evita los acabados cosméticos
• Considere modificar y reutilizar moldes

La línea de fondo

¿Quieres mejore la eficiencia en su línea de preproducción? ¿Está buscando eliminar errores en su línea de producción? Bueno, si es así, piense en comprender el proceso de moldeo por inyección. La guía anterior lo ayudará a comprender todo lo relacionado con el moldeo por inyección y cómo optimizar los resultados.