Antes de presentar el proceso de soldadura de la tubería soldada, primero comprendamos la clasificación de la tubería soldada. Clasificado por uso, se divide en tubería soldada general, tubería soldada galvanizada, tubería soldada con oxígeno soplado, revestimiento de alambre, tubería soldada métrica, tubería loca, tubería de bomba de pozo profundo, tubería de automóvil, tubería de transformador, tubería de pared delgada de soldadura eléctrica, soldadura eléctrica tubo conformado, tubo de andamio y tubo soldado en espiral.
Tubería soldada general
La tubería soldada general se utiliza para transportar fluidos a baja presión. Fabricado en acero Q195A, Q215A, Q235A. También puede estar hecho de otro acero dulce que sea fácil de soldar. La tubería de acero se somete a experimentos como presión de agua, flexión y aplanamiento, y tiene ciertos requisitos sobre la calidad de la superficie. Por lo general, la longitud de entrega es de 4 a 10 m, y a menudo se requiere la longitud fija (o regla doble) para la entrega.
La especificación de la tubería soldada se expresa por el diámetro nominal (mm o pulgadas). El diámetro nominal de la tubería soldada es diferente al real. La tubería soldada tiene dos tipos de tubería de acero común y tubería de acero grueso de acuerdo con el espesor de pared especificado.
La tubería de acero se divide en dos tipos según la forma del extremo de la tubería con y sin rosca.
Tubos de acero galvanizado
Para mejorar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero, se galvanizan las tuberías de acero en general (tuberías negras). Los tubos de acero galvanizado se dividen en galvanizado en caliente y zinc de acero eléctrico. La capa galvanizada galvanizada por inmersión en caliente es gruesa y el costo de la electrogalvanización es bajo.
Soplado de tubería soldada con oxígeno
utilizado como tubo de acero para soplado de oxígeno, generalmente con tubo de acero soldado de diámetro pequeño, las especificaciones son de 8/8 de pulgada a 2 pulgadas. Fabricado con fleje de acero 08, 10, 15, 20 o Q195-Q235. Para protección contra la corrosión, algunos son de aluminio.
Buje de alambre
Es un tubo de acero con soldadura eléctrica de acero al carbono común que se utiliza en hormigón y en varios proyectos estructurales de distribución de energía. El diámetro nominal comúnmente utilizado es de 13 a 76 mm. El manguito del manguito de alambre es delgado y la mayor parte está recubierto o galvanizado, y se requiere una prueba de doblado en frío.
Tubería métrica soldada
La especificación se utiliza en forma de tubos de acero sin. El tubo de acero soldado se expresa por el espesor de la pared del diámetro exterior en milímetros. Se suelda con acero al carbono tropical, acero al carbono de alta calidad o acero simple de baja aleación, o después de la soldadura tropical. Se realiza mediante marcación en frío.
Los tubos soldados métricos se dividen en paredes generales y delgadas, que se usan comúnmente como miembros estructurales, como ejes de transmisión, o para transportar fluidos. Las paredes delgadas se utilizan para producir muebles, lámparas, etc., para garantizar la resistencia y la prueba de flexión de las tuberías de acero.
Tubo de rodillo
El tubo de rodillos se utiliza para la cinta transportadora de tubería de acero de soldadura eléctrica, generalmente hecha de acero Q215, Q235A, B y acero 20, con un diámetro de 63.5-219.0 mm. El grado de flexión de la tubería, la superficie final debe ser perpendicular a la línea central, y la elipticidad tiene ciertos requisitos, y generalmente se realizan pruebas de presión de agua y aplanamiento.
tubo transformador
El tubo del transformador se utiliza para fabricar tubos de calor del transformador y otros intercambiadores de calor. Está hecho de acero al carbono común y requiere aplanado, abocardado, doblado y pruebas hidráulicas. Los tubos de acero se entregan en longitudes fijas o múltiplos, que tienen ciertos requisitos para el doblado de tubos de acero. Tubo con forma: tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo de sombrero y tubo de acero de ventana y puerta de acero de caucho vacío soldado con acero estructural de nudo de carbono ordinario y acero 16Mn, utilizado principalmente como componentes de maquinaria agrícola, puertas de ventana de acero, etc.
Tubo de pared delgada de soldadura eléctrica
el tubo se utiliza principalmente para fabricar muebles, juguetes, lámparas, etc. En los últimos años, los tubos de paredes delgadas hechos de tiras de acero inoxidable se han utilizado ampliamente, como muebles, decoración y cercas de alta calidad.
Tubería soldada en espiral: se fabrica enrollando un acero estructural con bajo contenido de carbono o una tira de acero estructural de baja aleación en un tubo en bruto en un cierto ángulo de hélice (llamado ángulo de formación), y luego soldando la costura de la tubería, que puede ser utilizado de una manera más estrecha. Tiras de acero para la producción de tubos de acero de gran diámetro. Tubos soldados en espiral se utilizan principalmente para tuberías de transmisión de petróleo y gas natural, y sus especificaciones se expresan por el espesor de la pared del diámetro exterior.
El proceso de soldadura de la tubería soldada es el siguiente:
1. El grado más firme de soldadura de tuberías de acero es que la resistencia de la soldadura sea mayor o igual a la resistencia del metal base.
2. Para hacer la tubería de acero, la soldadura es la más fuerte, la soldadura debe estar libre de defectos, el área de la sección transversal de la soldadura no puede ser menor que el área de la sección transversal del metal base. Las soldaduras no deben quedar cortas ni socavadas. Las uniones soldadas de un solo lado deben estar formadas en un lado por dos lados.
3. Si el material de la tubería es acero aleado de alta resistencia, incluida la tubería de acero aleado con resistencia a la temperatura, resistencia a la presión, resistencia al desgaste y resistencia a la baja temperatura, es necesario centrarse en la prevención de la formación de grietas debido a la estructura de martensita causada por la alta temperatura. soldadura durante la soldadura. Minimice la oscilación durante el proceso de soldadura y organice la última soldadura para que tenga un efecto de recocido en la zona afectada por el calor tanto como sea posible. Lentamente después de soldar, tome medidas como cubrir con tela de asbesto.
4. El requisito general sobre el proceso de soldadura es que la varilla de soldadura debe seleccionarse bien y hornearse y secarse de acuerdo con las normas. Se garantiza que la varilla de soldadura utilizada por el soldador está calificada. La soldadura debe soldarse en ambos lados. Antes de soldar, es necesario eliminar el aceite, eliminar el agua, eliminar el óxido, eliminar los desechos y limpiar. limpio. La corriente de soldadura debe elegirse razonablemente y la operación del soldador debe estar de acuerdo con las normas.
5. Para garantizar la calidad de soldadura de la tubería, el soldador debe estar capacitado y probado, calificado para trabajar.
Si es autosoldable, lo más factible es la soldadura por arco. Si es el más fuerte, debe ser soldadura por llama de oxiacetileno. Las herramientas necesarias son varillas de soldar, pistolas de soldar y fusibles lo suficientemente fuertes. Los pasos son más complicados, principalmente Seleccione el punto de soldadura, energice, use la punta de la varilla de soldadura para eliminar el arco, de modo que el flujo en la varilla de soldadura se derrita, y gire las pinzas de soldadura hacia la izquierda y hacia la derecha, para que el núcleo de soldadura se funde uniformemente en la posición de soldadura.
Artículo increíble ... muy informativo, pero hay dos tipos de tuberías más comunes: tubería soldada y tubería sin costura. Ambos están disponibles en acero al carbono y acero inoxidable. La tubería soldada también se denomina tubería ERW (soldadura por resistencia eléctrica). La especificación más común para la tubería de acero al carbono soldada es A53.