Grupo Tapflo es un fabricante sueco independiente de propiedad familiar y proveedor mundial de bombas de diafragma accionadas por aire, bombas centrífugas y otros equipos de procesos industriales. Con experiencia en el manejo de fluidos industriales y la fabricación de bombas desde 1970, la ambición de la empresa es proporcionar una amplia gama de productos premium para diversas aplicaciones industriales.
Desde que Tapflo comenzó a fabricar bombas de diafragma operadas por aire, siempre ha tenido en mente su concepto ganador: crear bombas de diafragma compactas para un servicio confiable y con una cantidad mínima de componentes que permitan un fácil mantenimiento. La empresa siempre está muy al tanto de los nuevos requisitos e ideas de sus clientes. Por lo tanto, los productos están siempre en progreso continuo con soluciones detalladas mejoradas, nuevos materiales y más accesorios.
Tapflo Group está representado por empresas propias y distribuidores independientes en más de 60 países repartidos por todo el mundo en 6 continentes: los productos y las piezas de repuesto están disponibles en todo el mundo.
A continuación se presentan algunas historias de éxito de clientes satisfechos de Tapflo de todo el mundo.
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Bomba Inteligente para la Industria Cerámica
Uno de los líderes de la industria cerámica tuvo dificultades para encontrar una bomba adecuada para su línea de producción. Probaron soluciones de algunas marcas, pero nada cumplió con sus requisitos hasta que ejecutaron la bomba inteligente Tapflo TC50 equipada con la tecnología LEAP®.
En la aplicación probada, la bomba transfiere el esmalte cerámico desde el recipiente directamente al robot que rocía el esmalte sobre las cerámicas del baño como lavabos, tazas de inodoro, etc. El cliente quedó asombrado por el funcionamiento suave, la baja pulsación, el ruido y el consumo de aire. reducción. ¡Vale la pena mencionar que la bomba se probó con un medidor de flujo de aire y TC50 consume un 60% menos de aire que el competidor directo! Tras la prueba, el cliente pidió más bombas TC50 para las otras máquinas.
2. Bombas de diafragma de PE y PTFE para la industria del tratamiento de superficies
En 2004, Tapflo entregó más de treinta bombas de diafragma a una planta de galvanizado en caliente en Suecia. En ese momento, esta planta era una de las más modernas del mundo en su tipo, con una instalación manual y dos completamente automatizadas.
Fue una demanda explícita del gerente de mantenimiento de la planta usar bombas de diafragma de Tapflo: – “¡Porque sé que funciona!” él dijo.
Las bombas se utilizan para bombear aguas residuales, ácidos, lejías y fundentes a varias partes de la planta de tratamiento. Todas las bombas están fabricadas en polietileno (PE) con diafragmas en PTFE, una solución probada en la industria del tratamiento de superficies. Han estado a la altura de las expectativas y la mayoría de las bombas siguen funcionando desde que se pusieron en funcionamiento hace más de 15 años.
3. Bomba de diafragma para la industria nuclear
Tapflo ha entregado una bomba de diafragma neumática de su modelo más grande para su uso en diversas aplicaciones en la industria nuclear. La bomba, que presumiblemente es la primera de su tipo en el mundo, ha sido desarrollada en cooperación con Fagerstrom Industry Consultant con amplia experiencia en entregas a la industria nuclear.
En una primera aplicación, la bomba se instala en un sistema móvil de descontaminación. La tarea del sistema es limpiar y eliminar la radiactividad de diferentes partes durante la inspección, el mantenimiento y la sustitución de una central nuclear. Sin embargo, se pueden considerar más aplicaciones como una bomba de este tipo solicitada desde varias direcciones.
La bomba, que es una versión especial del modelo T825 más grande de Tapflo, cumple con los requisitos para un componente de Clase 3, lo que significa que está aprobada para su inclusión en el sistema utilizado para la operación de la planta.
“Fue un proyecto largo y exigente”, dice Henrik Borisch, gerente de producto de Tapflo, quien también dirigió el proyecto. “Se necesitaron muchos cálculos, documentación y pruebas antes de que fuera aprobado y claro, pero al mismo tiempo es reconfortante saber que no se compromete con nada cuando se trata de equipos de este tipo”.
