El fabricante local de equipos de concreto, PMSA, ha sugerido que los fabricantes de concreto sigan un enfoque por etapas para optimizar la fabricación y posicionarse para capitalizar por completo un salto inevitable en la demanda de unidades prefabricadas después del cierre.
Habiendo sufrido diversos grados de dificultades financieras durante el duro confinamiento, los fabricantes de hormigón deberían buscar optimizar sus operaciones actuales y modernizar las plantas para reducir los costes de los insumos y aumentar la producción. Las actualizaciones incrementales no son prohibitivamente costosas, pero pueden tener el efecto de mejorar radicalmente los volúmenes de producción.
PMSA El gerente de marketing y ventas, Quintin Booysen, agrega que las actualizaciones de la planta que ofrece PMSA en la mayoría de las principales marcas de maquinaria para la fabricación de ladrillos, bloques y adoquines tienen el beneficio adicional de mejorar la productividad de la planta, reducir el consumo de cemento y permitir una mayor resistencia de los productos de concreto.
La oportunidad espera
“Si bien el flujo de efectivo es escaso y el dinero es difícil de conseguir, es cada vez más evidente que las empresas deben volver a prepararse para una nueva forma de hacer negocios. En este momento, las empresas necesitan volver a la producción total, pero háganlo con cuidado para preservar el flujo de efectivo mientras continúan mejorando y potenciando las plantas.
“Estas actualizaciones comienzan con medidas simples como nuevos tableros de producción que brindan productos finales de mejor calidad, ahorro de cemento, menos roturas e incluso pueden mejorar los tiempos de curado. Las medidas adicionales pueden incluir la instalación de sistemas de medición y control de humedad en agregados y hormigoneras. Al no considerar ni ajustar la humedad en los agregados, podría estar dosificando parcialmente agua en lugar de agregados. El agregado húmedo contiene agua atrapada alrededor de las partículas de agregado y, al medir el contenido de humedad del agregado y ajustar la humedad, se obtiene una mejor proporción de cemento a agregados y, en última instancia, se logra una mejor resistencia al mismo tiempo que se reduce el uso de cemento.
“Otras actualizaciones importantes incluyen sistemas de vibración que son fundamentales en cualquier método de fabricación, ya sea premezclado, húmedo, ladrillos y bloques o cualquier otro proceso de fabricación. Los vibradores ayudan a eliminar las burbujas de aire en las mezclas húmedas y, en última instancia, reducen los vacíos en el concreto curado. Una vibración más controlada brinda una mejor densidad y compactación para una fuerza más consistente y menos roturas.
buenas vibraciones
“En máquinas más grandes, como las de un tamaño de placa de 1400 x 840, nuestro sistema PMSA UltraVibe tiene configuraciones de amplitud y frecuencia que se pueden configurar para proporcionar la configuración perfecta para una mejor producción y curado. Estos ajustes de amplitud y frecuencia se pueden cambiar en fracciones de segundo según sea necesario para una compactación óptima, ahorro de cemento, velocidades más altas en las máquinas y mejores productos finales.
“Los tipos de máquinas más pequeñas que utilizan tableros de 600 x 500 mm pueden beneficiarse mediante la instalación de variadores de velocidad (VSD) especializados para controlar la frecuencia para un mejor llenado y nuestros sistemas de frenado PMSA pueden reemplazar los antiguos sistemas de frenado de CC para velocidades de arranque y parada más rápidas.
“También se puede lograr una mejor vibración con los sistemas VSD y, en combinación, estas actualizaciones pueden hacer que una planta más antigua o menos avanzada sea más productiva y capaz de producir productos más competitivos al mejorar la resistencia, usar menos cemento, producir productos que son menos propensos a romperse en el etapas de empaque y proporcionar un mejor control integral de los procesos de fabricación.
“Los precios del cemento están subiendo y una forma de contrarrestar esto es optimizar las plantas y los procesos de curado para permitir una reducción del cemento en el proceso. Creemos que cuanto más control tenga sobre su planta, mejor podrá controlar las eficiencias y los costos para un mejor control de su negocio.
Proveedor de elección
Junto con esto, una vez que tenga esta máquina altamente eficiente en funcionamiento, los segundos comienzan a significar algo en términos de producción en lugar de días perdidos con algunos productos inferiores. Los fabricantes de concreto necesitan un proveedor que responda con la misma rapidez brindando un servicio y soporte de alta calidad para hacer que las máquinas sean más productivas en este tipo de entornos eficientes.
“Desde servicio y repuestos hasta tableros y optimizaciones, necesita asegurarse de que su cadena de suministro responda de manera efectiva. Debido a que nuestros clientes de larga data suelen operar de manera tan productiva, tenemos una gama completa de repuestos y piezas para mantener la fabricación y responder rápidamente para garantizar un funcionamiento sin problemas de nuestras plantas. Esa es también parte de la razón por la cual "PMSA está diseñado para durar".
“Entonces, antes de comprar nuevos equipos para satisfacer la creciente demanda posterior al cierre, es posible que pueda actualizar las plantas existentes para estar en condiciones de suministrar más productos y de mejor calidad de manera más rentable.
Preparando
“Creemos que los fabricantes de concreto progresivo deben estar al frente de la cola para actualizar las plantas y mejorar la productividad para satisfacer las crecientes demandas que ya superan las capacidades de producción en algunas regiones del país.
“Desde el diseño hasta la puesta en marcha de una planta completamente nueva, puede tomar fácilmente ocho meses, lo que significa que aquellos que están pensando en aumentar ahora solo pondrán en marcha sus nuevas plantas de manera realista el próximo año, por lo que esas decisiones deben acelerarse para acortar el tiempo. plazos de entrega. Mientras tanto, le sugerimos que actualice sus plantas existentes.
“Sin un final a la vista para la pandemia, es una buena idea reducir las transmisiones de COVID-19 entre empresas mediante la automatización de procesos. Vale la pena señalar que casi todas las plantas de producción se pueden automatizar para reducir la transmisión de la enfermedad, además de permitir cambios de turno más fluidos y un equipo central más pequeño. Hay muchas opciones y el truco está en encontrar una estrategia que funcione para cada empresa específica.
