A medida que la sequía en curso sigue afectando a la industria azucarera, los molineros continúan otorgando una alta prioridad a los programas de mantenimiento para evitar tiempos de inactividad imprevistos y costosos. Gama de recubrimientos industriales y protectores de Plascon de Kansai desempeñan un papel esencial para garantizar el máximo rendimiento de los activos en un entorno altamente corrosivo.
Kansai Plascon suministra soluciones anticorrosión a ingenios y refinerías de azúcar en la industria azucarera sudafricana de R12 mil millones, así como a países vecinos como Malawi, Mozambique y Zambia. Según el gerente de marca de recubrimientos industriales y protectores de Kansai Plascon mareta le roux, la implementación de medidas anticorrosivas en la maquinaria es fundamental en este tipo de industria.
“Hemos estado involucrados en ingenios y refinerías de azúcar desde principios de la década de 1990, trabajando de la mano con los productores, quienes tienen sus propias especificaciones con respecto a la maquinaria de acero dulce que se utiliza en los ingenios. Esto ha permitido a nuestros especialistas técnicos proporcionar especificaciones óptimas para los entornos micro y macro dentro de las áreas de operación con mayor probabilidad de corrosión”, explica.
Le Roux indica que la evaluación de las condiciones sigue siendo el primer y más importante paso para determinar qué soluciones se deben usar para retardar la corrosión. “Nos aseguramos de que un especialista técnico de Kansai Plascon visite el sitio con el ingeniero interno de la compañía azucarera para establecer cuáles son los requisitos de recubrimiento”, continúa.
Además, el equipo técnico de Kansai Plascon tiene en cuenta la esperanza de vida de la maquinaria, lo que se debe recubrir y el presupuesto general de la planta. Le Roux dice que la mayoría de las acerías utilizan maquinaria de acero dulce. “Por lo tanto, probamos y evaluamos nuestras nuevas especificaciones con respecto al compuesto que utiliza la empresa y las incorporamos de acuerdo con los requisitos”.
Un ingenio azucarero en KZN, que ha estado expuesto a la corrosión causada por las operaciones diarias y el rocío del mar, optó por Plascotuff 3000 y Plascothane 9000 Tint. Plascotuff 3000 es un recubrimiento epóxico de dos componentes, de alto espesor y tolerante a superficies sólidas para una variedad de sustratos que incluyen acero ligeramente corroído, preparado a mano y mecánicamente, limpiado con chorro abrasivo e hidrochorreado. Plascothane 9000 Tint es un esmalte acrílico de poliuretano de dos componentes que se utiliza en maquinaria de acero dulce.
Le Roux destaca la importancia de establecer una red de contratistas de confianza que tengan experiencia en la aplicación de recubrimientos apropiados a varios de los componentes externos del ingenio azucarero. Estos incluyen tuberías, pisos, acero estructural y el exterior de los tanques, así como operaciones menores como los pasamanos del molino.
Los contratistas están sujetos a un proceso de licitación, durante el cual se evalúan sus métodos. La acreditación de Plascon se otorga posteriormente, si el trabajo es de alta calidad. “Varios contratistas de la industria cuentan con la aprobación de Plascon y cuando se asigna una licitación, seguimos siendo parte del proceso laboral, ya que verificamos todos los procesos involucrados donde se aplican nuestros productos”, agrega le Roux.
Esto incluye asegurarse de que la preparación de la superficie, como la limpieza con chorro abrasivo, se haya completado correctamente antes de que la empresa controle cómo se aplica la imprimación. Le Roux afirma que Plascon también se asegura de que el espesor de la película seca del recubrimiento cumpla con los requisitos del cliente, con una inspección completa realizada después de la aplicación. “La empresa también proporciona un informe sobre el trabajo realizado al productor de azúcar después de que se hayan cumplido todos los requisitos previos”, concluye.
