[Pretoria, 8 de marzo de 2017]: Cubierta LCP, líderes en tecnología de armazones para techos, son reconocidos por su trabajo de precisión, atención al detalle y compromiso para brindar una mano de obra de clase mundial. Entre una humilde sección de madera y una estructura de techo de madera con un acabado elegante hay un proceso de fabricación que se ha afinado y perfeccionado a lo largo de los años.
Desde la estimación y el diseño hasta la fabricación y el control de calidad, el proceso de fabricación de LCP Roofing se mejora constantemente y mira hacia el futuro. William Long, diseñador de techos de LCP, opina.
Estimación y diseño
Después del primer contacto con el cliente en relación con el proyecto, LCP Roofing solicita al cliente dibujos o diseños arquitectónicos que incluyan las dimensiones. “Los diseños y estimaciones realizados en LCP Roofing se basan únicamente en la información que se nos proporciona, lo que nos ayuda a proporcionar al cliente una cotización precisa y competitiva”, dice Long.
“Dicho esto, cuando se trata de fabricar el techo, las dimensiones se basan en medidas que se toman en el sitio, para garantizar que se puedan evitar posibles errores que se cometen durante la fase de construcción. Además, es imperativo que el cliente mencione por adelantado la información crucial, como las cargas impuestas sobre la estructura del techo, los paneles solares, las unidades de aire acondicionado, los conductos HVAC, los géiseres y similares; no tener esto en cuenta podría tener consecuencias desastrosas”, añade.
Como líder en su campo, LCP Roofing se enorgullece de estar al tanto de los últimos software de diseño y estimación. La empresa utiliza diariamente tres programas de software, a saber, RoofCon, TrussCon y QuoteCon, diseñados y programados por un conglomerado de ingenieros estructurales y profesionales de la industria. El software es suministrado por International Truss Systems, proveedor de sistemas completos para el sector de armazones de madera prefabricados y una empresa propiedad de Illinois Tool Works (ITW).
“RoofCon se usa para crear el diseño básico de cada techo individual, excluyendo el diseño de las vigas de madera, donde luego este diseño básico se importa al segundo programa, TrussCon, que se usa para diseñar cada viga individual”, explica Long. “Este software también aplica varias cargas y obliga a todos los miembros a probar cualquier posible debilidad. Los resultados del diseño también ayudan a determinar qué tamaños y grados de madera se utilizarán. Una vez optimizados los diseños, el archivo de trabajo se exporta a nuestro tercer programa, QuoteCon, que redacta todos los presupuestos y albaranes”, añade.
Elaboración
Una vez aceptada la cotización, comienza la fabricación. La fabricación de cerchas de madera consta de dos procesos principales: corte y montaje.
Materiales
En el caso de que el techo tenga un diseño regular con techos, se utiliza madera de las pilas de LCP Roofing y la fabricación de las vigas de madera se programa en consecuencia. Sin embargo, la fabricación de un techo especial requiere un material especial, que podría incluir madera laminada, placas decorativas especializadas y cualquier cantidad de accesorios adicionales. Toda la madera utilizada por LCP Roofing proviene de aserraderos de gran reputación, que se aseguran de que su suministro provenga estrictamente de recursos sostenibles.
Corte
“Al usar TrussCon, ahora podemos crear una factura de corte para los operadores de sierras en la fábrica. Esta factura de corte no solo incluye toda la información requerida en una copia impresa, sino también el archivo de corte digital controlado numéricamente por computadora (CNC) para las sierras SPIDA autónomas”, dice Long, y agrega: “Esto ha asegurado que la capacidad de producción ha aumentado y el control de calidad puede ser mantenido."
La medición y el corte CNC precisos significan que la madera en una armadura de techo supera los requisitos mínimos con respecto a la precisión dimensional, mientras que la sierra computarizada SPIDA automatiza las configuraciones de ángulo y longitud. El trabajo simplemente se descarga a través de LAN o USB a la computadora de origen y los ángulos y longitudes se ajustan a las medidas precisas.
Asamblea
El método tradicional de fabricación de armazones en Sudáfrica, y mediante el cual operan más del 90 % de las plantas, es mediante el uso de una mesa de armazón en el piso o elevada para facilitar el trabajo, con placas de clavos colocadas y martilladas a mano. Luego se voltea la armadura y se repite la operación. En una tercera operación, las cerchas se alimentan a través de un rodillo de acabado especial, que ejerce hasta 30 toneladas de fuerza para incrustar completamente las placas de clavos. Esta es una operación que requiere mucho tiempo y el manejo triple junto con la calidad inconsistente puede ofrecer sus problemas.
En un intento por eliminar estos desafíos de fabricación, y después de mucha investigación y dos visitas a proveedores en el Reino Unido, LCP Roofing compró e importó una prensa hidráulica de abedul que llegó y se instaló en octubre de 2011. Para aumentar la producción y la capacidad, se La segunda prensa se compró e instaló en febrero de 2013.
“Utilizando la copia impresa de la factura de corte, las cerchas se ensamblan con los tamaños y grados de madera correctos, así como con las placas de clavos correctas. Se crea un 'ticket de truss', que se engrapa en todos los trusses principales”, señala Long, quien continúa: “Este ticket no solo indica los números de truss, sino que también indica las cargas de diseño, los espacios aproximados, los números de trabajo y todos los datos pertinentes de la compañía. información para referencia futura.”
Control de calidad
LCP Roofing es un fabricante certificado de calidad del Servicio de Auditoría Técnica de Sudáfrica (SATAS), tiene permiso para aplicar la marca a su producto y cuenta con la acreditación ISO 9001. Todos los fabricantes de armazones para techos de madera en Sudáfrica deben suscribirse y utilizar los mismos controles de calidad, pero en ausencia de auditorías periódicas, tanto internas como externas, varios fabricantes sudafricanos ignoran constantemente estos controles, que se implementan para proteger el consumidor.
De los más de 200 fabricantes de armazones para techos de madera en Sudáfrica, solo unos pocos se han registrado voluntariamente con SATAS y operan bajo el esquema 1900 (Marca de calidad) de las Normas Nacionales de Sudáfrica (SANS) y están sujetos a inspecciones periódicas de SATAS o SABS. Menos de 100 de estos fabricantes están registrados en el Instituto para la Construcción en Madera de Sudáfrica (ITC-SA).
“Con una experiencia combinada de 32 años en diseño y fabricación, nuestros peritos y diseñadores están en constante búsqueda de métodos más innovadores y rentables para el diseño de vigas de techo de madera”, comenta Long, y concluye: “Esto, junto con la amplia experiencia de la gerencia en los campos de la construcción residencial y comercial, significa que LCP Roofing está mejor posicionado para ofrecer tanto al comerciante como al consumidor, asesoramiento personalizado en el diseño de techos”.
Sobre cubiertas LCP:
LCP Roofing, líderes en tecnología de armaduras para techos, ofrece un servicio completo de techado, que incluye diseño, fabricación, entrega y montaje de armaduras para techos, así como el suministro e instalación de tejas y láminas para techos. LCP Roofing también diseña, suministra y monta viguetas compuestas para pisos, así como placas especialmente diseñadas para armazones expuestos decorativos. Dirigida por Andri Pretorius, Lyndsay Cotton y un complemento de personal enérgico y dedicado, la misión de LCP Roofing es convertirse en la empresa de techado preferida en Gauteng y hacer crecer un negocio sostenible, todo mientras ondea la bandera de la industria de la construcción en madera y lleva su propio sello único. de excelencia
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