Recalcular el deber para cumplir con la realidad
Cuándo MEKAEl cliente de un importante fabricante de cemento envió una solicitud para triturar 300 tph de clínker aglomerado. Pensaron que era una aplicación de trituración estándar. La visita al sitio demostró que estaban equivocados.
Cuando su cliente les envió una RFQ sobre una planta de trituración de clínker de 300 tph para aceptar tamaños de terrones de 1000 mm y una producción de -100 mm, estábamos listos para cotizar una unidad de trituración de dos etapas que constaba de una de sus trituradoras de mandíbula más grandes y una trituradora de cono secundaria. Otros requisitos de RFQ incluyeron:
- Sin cambios de repuestos antes del plan de mantenimiento anual,
- Sin paradas de mantenimiento no planificadas,
- Disponibilidad 24/7 de la planta,
- Dibujos e instrucciones de instalación para un 3rd parte para hacer la instalación.
- Especificaciones HSE del más alto nivel.
MEKA se apresuró a seleccionar las trituradoras, agregar revestimientos AR, opciones de autolubricación, sensores térmicos de rodamientos y pantallas de consumo de energía. A medida que la empresa agregó más opciones para cumplir con los requisitos de RFQ, el resultado final aumentó rápidamente. Su equipo decidió hacer una visita al sitio para discutir qué opciones eran necesarias y explicar los méritos de su diseño.
La visita al sitio demostró rápidamente que esta sería una aplicación de detección en lugar de una aplicación aplastante. El material era muy friable y consistía principalmente en finos por debajo de 100 mm. Durante la reunión con el gerente del sitio, decidieron optar por un alimentador de placa en lugar de un alimentador vibratorio para ofrecer una operación sin problemas casi de por vida.
Solución MEKA:
La principal preocupación del administrador del sitio era una operación sin problemas. Quería continuar operando y lograr sus objetivos de producción anual sin interrupciones por reemplazo de piezas desgastadas, averías y, lo que es más importante, problemas relacionados con la salud y la seguridad. Su oferta final incluía los siguientes artículos:
Alimentador de placas MEKA
Todos los alimentadores vibratorios tienen algún tipo de acción deslizante que provoca un desgaste que eventualmente requiere el cambio del revestimiento. Los alimentadores de placas tienen muy poco movimiento de deslizamiento y el material se mueve a la misma velocidad con las paletas (bandejas). El material que fluye a la velocidad del alimentador de placa significa que la alimentación total se puede controlar con precisión.
El alimentador de placa MEKA con paletas de fundición Hi-Mn, una caja de engranajes planetarios resistente, rodillos de tren de rodaje listos para usar y ruedas dentadas es un alimentador muy confiable que aumenta constantemente la producción de una planta al adaptar rápidamente las tasas de alimentación cambiantes.
Alimentador Wobbler MEKA
El movimiento oscilante del alimentador facilita el desmoronamiento del material friable a medida que rueda sobre los discos oscilantes. Más del 70 % del material se filtra a través del alimentador oscilante antes de enviarlo a la trituradora. Hemos seleccionado wobblers extra largos de dos etapas para asegurarnos de que solo las piezas aptas para trituradoras viajen todo el camino.
Forrado en los costados, todos los cojinetes y cadenas completamente protegidos contra el polvo y los contaminantes, este alimentador oscilante ofrecerá años de servicio sin problemas.
Trituradora de mandíbula MJ90
Una vez que se cribó la mayor parte de la alimentación del alimentador oscilante, no hubo piezas que fueran más grandes que la abertura de alimentación de nuestra trituradora de mandíbula de 900 × 650. Esta trituradora de mandíbula más pequeña permitió una configuración de CSS más pequeña que eliminó la necesidad de una trituradora secundaria. Cada trituradora de mandíbula MEKA viene de serie con revestimientos de mandíbula fundidos Hi-Mn, cojinetes de gran tamaño de alta calidad, ajuste CSS hidráulico. Al eliminar la trituradora secundaria, pudimos ubicar la planta en un espacio más pequeño y permitimos una operación más simple.
Accesorios
La planta se suministró al cliente con accionamiento VFD en la plataforma y alimentadores oscilantes, arrancador suave en la trituradora de mandíbula, sensores de calor en las cajas de engranajes, sensor de nivel ultrasónico en el alimentador de plataforma, todo para integrarse con el sistema SCADA actual de la planta.
Para llevar:
Una vez que la planta esté instalada y puesta en servicio, cumplirá y superará todas las especificaciones del gerente de la planta. La oferta de la planta original también habría cumplido con los requisitos de la RFQ. Pero llegar al usuario final, en este caso, nos permitió diseñar una planta con menos consumo de energía, menos requisitos de piezas de repuesto, menos requisitos de mantenimiento y, lo que es más importante, un costo sustancialmente menor.
Como MEKA, siempre escuchamos atentamente a nuestros clientes y, cuando es necesario, adaptamos nuestras ofertas a sus necesidades. Les proporcionamos productos asequibles, de alta calidad y confiables que no son una opción debido al alto costo de adquisición de otros fabricantes.
Acerca de MEKA:
MEKA es una empresa familiar con una historia de 33 años. Actualmente, estamos operando en 3 plantas y 1 almacén para atender rápida y completamente las necesidades de nuestros clientes. Más de 3000 plantas MEKA funcionan en más de 90 países del mundo. Estamos suministrando a los líderes mundiales de la construcción, ya que podemos adaptarnos a sus necesidades, ofrecer equipos confiables y asequibles y, lo que es más importante, siempre estar orgullosos de nuestro trabajo.
