Donde hay unidad, siempre hay victoria

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Desde el uso de hasta tres galones de agua por descarga, los inodoros desde 1990 en proyectos de nueva construcción deben usar no más de 1.6 galones por descarga, una medida de ahorro de agua que todos apoyarían el principio.

Algunos inodoros más nuevos, de bajo flujo o de alta eficiencia usan solo 1.3 galones de agua por descarga, mientras que algunos urinarios más nuevos usan solo medio galón por descarga o nada de agua.

Usar menos agua y ahorrar dinero tiene mucho sentido, pero ¿qué pasa al final de la línea? Los edificios en numerosos pueblos y ciudades ahora tienen problemas de olores desagradables causados ​​por la falta de agua que se libera en el sistema de alcantarillado, con lodos que se acumulan dentro de las tuberías.

En West Unity, Ohio, a unas 50 millas al oeste de Toledo, la planta de tratamiento de aguas residuales de la aldea se vio afectada por una fuerte carga de amoníaco, lo que requirió una actualización del equipo para brindar una solución duradera. Además de las aguas residuales del pueblo, la planta de tratamiento (diseñada en 1970) comenzó a suministrar agua y recibir aguas residuales de la cercana plaza de servicio de la carretera de peaje Ohio Turnpike. Ubicada en el condado de Williams, muy cerca de Michigan e Indiana, esta área se conoce como la parte superior de Ohio, donde convergen tres autopistas principales (20-A, 127 y 191).

Desde 2010, a medida que un número cada vez mayor de personas con autocaravanas y vehículos recreativos utilizan las estaciones de descarga del tanque de retención de desechos de la plaza, los amplios baños y las instalaciones de alimentos, el desafío de tratar las aguas residuales se ha vuelto mucho mayor. Parte del problema ha sido el efecto de los inodoros de bajo flujo y los urinarios sin flujo que provocan que los niveles de amoníaco alcancen un máximo histórico.

 

'Estábamos luchando para obtener suficiente oxígeno disuelto'

“Es justo decir que solo teníamos rejillas de barras rudimentarias y recolección de arena”, dijo Josh Fritsch, administrador de la aldea de West Unity, “pero estábamos luchando para obtener suficiente oxígeno disuelto (OD). Probamos todo tipo de cosas, pero los rotores de la zanja de oxidación, instalados en 1997, no fueron diseñados para tal carga, por lo que no pudieron hacer frente. Fue particularmente malo en el calor del verano”.

Agregó: “También teníamos que hacer frente a trapos interminables y, por lo tanto, teníamos que realizar mucho mantenimiento, por lo que llegamos a un punto en el que necesitábamos una actualización y hacer que la planta volviera a cumplir con sus límites de consentimiento”.

En 1970, la planta de tratamiento de aguas residuales de West Unity se benefició de la introducción de los aireadores de rotor de jaula de Lakeside Equipment Corporation, que luego se actualizaron en 1997.

Dos décadas después, para manejar límites de consentimiento cada vez más estrictos, una población en aumento y la responsabilidad adicional de la plaza de servicio, se decidió reemplazar los aireadores Cage Rotor con aireadores Magna Rotor más grandes de Lakeside (con los ingenieros consultores Poggemeyer Design Group, diseñando el tratamiento mejora de la planta).

Como aireadores, estos rotores Lakeside Magna de alto rendimiento proporcionan oxígeno a la masa biológica y mezclan los microorganismos de manera uniforme para evitar que los sólidos se asienten en el sistema de tratamiento biológico. También permite mantener altas concentraciones de microorganismos para que el sistema absorba cómodamente las variaciones en la carga orgánica y las cargas de choque. La amplia gama de transferencia de oxígeno brinda a los operadores de la planta de West Unity la máxima flexibilidad para satisfacer la demanda del sistema. La eficiencia del enriquecimiento de oxígeno se mejora aún más con los deflectores de control de flujo.

Además de los nuevos aireadores Magna Rotor, un préstamo de condonación de capital de la división de asistencia ambiental y financiera del Fondo de Préstamos Rotatorios del Estado de la EPA de Ohio, también ayudó a asegurar una nueva obra. Esto consiste en una malla filtrante Lakeside Micro Raptor y un nuevo sistema de eliminación de arena Lakeside Spiragrit en un edificio de mampostería. El proyecto completo también ha incluido un nuevo edificio de administración, reemplazo del equipo de desinfección UV, medidores de flujo, variadores de frecuencia, SCADA, tuberías, demolición y trabajo eléctrico.

'Teníamos la certeza de que también estábamos invirtiendo en ingeniería de calidad superior'

Randy Mahlman, superintendente de la planta de tratamiento de agua y aguas residuales de West Unity, continuó: “Queríamos equipos que resistieran la prueba del tiempo, por lo que insistimos en rotores de acero inoxidable altamente eficientes para la aireación, en lugar de tener un producto que inevitablemente necesitaría ser reemplazado.

“Las zanjas de oxidación de Lakeside tienen un largo historial aquí, que se remonta a más de 40 años, por lo que estábamos seguros de que también estábamos invirtiendo en ingeniería de calidad superior con la nueva criba y el colector de arena”.

Ideal para instalaciones de tratamiento más pequeñas como West Unity, la malla Raptor Micro Strainer de Lakeside se beneficia de una canasta semicircular con aberturas que van desde 0.04 a 0.25 pulgadas (1 a 6 mm) para capturar los desechos pequeños que pasan a través de otras mallas. Los desechos capturados se lavan, compactan y deshidratan hasta un contenido de sólidos secos del 40 por ciento a medida que se transportan por un tornillo inclinado para su eliminación. Este paso reduce el volumen en un 50 por ciento y el peso en un 67 por ciento, lo que reduce significativamente los costos de eliminación.

El sistema de eliminación de arena de vórtice SpiraGrit de Lakeside en West Unity elimina la arena inorgánica en un entorno de vórtice inducido mecánicamente. Las paletas giratorias mantienen la velocidad del flujo en la cámara de vórtice, manteniendo la materia orgánica en suspensión y permitiendo que la arena más pesada se asiente en el piso de la cámara, antes de caer en la tolva de arena inferior.

'Mejora inmediata'

“La planta ahora está funcionando mucho mejor”, agregó Randy Mahlman, “ya ​​pesar de que los nuevos rotores Magna son más grandes, hemos visto una disminución en la potencia, por lo que estamos ahorrando en el consumo de energía”.

Josh Fritsch concluyó: “Lakeside y su agente Paul Matrka en Smith Environmental han trabajado muy de cerca con nosotros, ayudando a optimizar el equipo con algunos ajustes. También pensamos que veríamos capas y montones de trapos, pero el equipo los lava y los comprime de manera eficiente, lo que significa que no necesitamos un gran contenedor de basura, que al principio pensamos que sería esencial. Antes de las mejoras, es posible que veamos DO de 0.2 mg/l, pero ahora estamos en 1.5 mg/l y más. Vimos una mejora inmediata en el rendimiento de la planta de tratamiento, lo que ha significado que ahora cumplimos fácilmente con nuestros límites permitidos de efluentes”.

www.lakeside-equipment.com

 

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