Los agregados de arena, como partes importantes del concreto y el mortero, se usan ampliamente en infraestructura, bienes raíces, conservación de agua, energía hidroeléctrica y otros campos de construcción de ingeniería.
Arena agregados Se dividen en dos tipos según las distintas procedencias: arena natural y arena artificial.
La gente suele referirse a la arena y la grava recogidas de ríos, lagos, mares, etc. como arena natural. En los últimos años, afectados por múltiples factores como el agotamiento de las arenas naturales, la explotación de minas como arena y grava artificial se han convertido en la corriente principal.
De acuerdo con la experiencia relevante de la industria, los agregados de arena y grava representan más del 70 % del concreto, y su costo es de alrededor del 20 % al 30 %.
La fabricante de máquinas para fabricar arena artificial Fote Heavy Machinery dice que la arena artificial ha reemplazado gradualmente a la arena natural para ser ampliamente utilizada en proyectos de construcción de ingeniería ahora.
¿Cuáles son los estándares para los agregados de alta calidad?
Solo mejorando la calidad de producción de agregados de arena y grava se puede implementar el proyecto sin problemas.
- Los agregados de arena de alta calidad tienen los siguientes estándares en términos de contenido de diámetro superior e inferior al diámetro, contenido de polvo de piedra, contenido de escamas de aguja y contenido de humedad.
- Contenido de agregados de diámetro superior e inferior al diámetro
- Los agregados de arena y grava generalmente se controlan dentro de 1.1 ~ 1.2 cm. Pueden ser cribados por una máquina de cribado para realizar el control efectivo de los agregados de arena y grava de gran tamaño.
- Contenido de polvo de piedra
- El polvo de piedra se refiere principalmente a partículas de menos de 0.16 mm en agregados, que pueden considerarse como una mezcla. Un contenido razonable de polvo de piedra puede mejorar la compacidad del hormigón.
En la actualidad, la cantidad recomendada de contenido de polvo de piedra en agregados de arena y grava para proyectos hidroeléctricos es del 6 % al 14 %.
Contenido de escamas de aguja de agregados
La resistencia a la flexión del agregado grueso en forma de aguja es relativamente baja, por lo que cuando el contenido de escamas de aguja es alto, la fuerza de unión entre los agregados gruesos disminuirá, lo que resultará en una disminución de la resistencia del concreto.
Para el concreto premezclado, el alto contenido de hojuelas de aguja formará mal los agregados gruesos, lo que reducirá la fluidez del concreto.
Al mismo tiempo, las escamas de aguja son fáciles de bloquear en las tuberías, lo que provoca el bloqueo de la bomba e incluso la explosión de la tubería.
Generalmente, el contenido de partículas similares a agujas en los agregados de arena debe limitarse efectivamente a alrededor del 6%.
Contenido de humedad
Si la arena hecha a máquina con un contenido de humedad de menos del 6% es más del 70%, la calidad de la mezcla es "calificada". Mientras que cuando supera el 90% se califica como “excelente”.
Los agregados artificiales de concreto generalmente se producen por vía húmeda, es decir, en el proceso de producción de arena hecha a máquina, se usa una gran cantidad de agua para lavar los agregados.
La arena acabada que se acaba de producir tiene un contenido de humedad de aproximadamente 12%-15%. Es necesario eliminar el exceso de agua libre.
El proceso de producción de áridos de alta calidad.
Minería de materias primas
Normalmente, la cantera adopta la operación de escalera. En el plan de minado, la altura del tramo de escalera, la relación de pendiente, el ancho de berma así como la forma de apoyo y protección se determinarán de acuerdo a las condiciones topográficas y geológicas del patio de materiales y el tipo y modelo de equipo de excavación.
Generalmente, la ruta de transporte por carretera es larga, por lo tanto, se necesitan muchos equipos de envío durante el período de producción y operación. Sin embargo, es fácil para una producción estable con una gestión sencilla y menores riesgos geológicos.
Trituración gruesa
La trituración gruesa se utiliza para procesar las materias primas extraídas de la cantera. Las trituradoras de mandíbula se utilizan ampliamente en la trituración gruesa.
La trituradora de mandíbula tiene la ventaja de una estructura simple, tamaño pequeño, operación confiable, ajuste conveniente de la apertura de descarga, mantenimiento conveniente y una pequeña cantidad de obras civiles.
La trituradora de mandíbula generalmente está equipada con un alimentador vibratorio para cribado y alimentación.
Proceso de trituración media y fina
Para la trituración media y fina, a menudo se utilizan trituradoras de impacto y trituradoras de cono.
La trituradora de cono adopta trituración laminada, por lo que el material se tritura al apretarlo. Es adecuado para triturar rocas duras como granito, basalto, toba, guijarros de río, etc., pero el contenido de partículas en forma de escamas en forma de aguja en el agregado es alto.
La trituración por impacto adopta el principio de trituración por impacto. Es adecuado para triturar calizas, calcitas y otras piedras de dureza baja y media. La partícula agregada producida por las trituradoras de impacto tiene una forma relativamente mejor.
Fabricación de arena
El equipo de fabricación de arena comúnmente utilizado es la máquina de fabricación de arena VSI. Es pequeño en tamaño y peso. Según los tipos de cavidad, a menudo se divide en "roca sobre roca" y "roca sobre hierro".
La máquina productora de arena con cavidad "roca sobre roca" se usa a menudo para triturar roca dura, mientras que "roca sobre roca" se usa a menudo para roca blanda.
La tasa de rendimiento de polvo de "roca sobre hierro" es más alta que la del tipo de cavidad "roca sobre roca".
Cribado y lavado
Se necesita un proceso de tamizado y lavado en el sistema de procesamiento de arena y grava artificial.
Los equipos de cribado y clasificación incluyen cribas de trommel, cribas lineales, etc. La criba de filtro para cribar agregados gruesos puede ser una criba de orificio cuadrado, que puede estar hecha de material de poliuretano.
El tamaño de la malla se puede dividir en 5 mm, 10 mm, 20 mm, 40 mm, 80 mm y otras especificaciones según las diferentes gradaciones de agregados.
El sistema de lavado necesita tuberías de alimentación principal de 100 mm de diámetro con una capacidad de suministro de agua de 100-120 metros cúbicos por hora. El espaciado de las tuberías de suministro de agua debe controlarse entre 25 y 35 mm.
El orificio de rociado de agua debe estar dispuesto de manera uniforme y la presión del agua debe ajustarse a la presión adecuada durante el lavado.
Usos de áridos de alta calidad.
Los agregados de arena y grava son los materiales básicos más importantes e indispensables para la construcción de proyectos de infraestructura como edificios, carreteras y puentes.
Pavimentación
El agregado de arena se puede utilizar como material base para la construcción de carreteras. El requisito para el balasto ferroviario es que no sea fácil de romper bajo la presión de la vibración.
Por supuesto, la esquistosidad o las rocas de lecho no son adecuadas para su uso como lastre, mientras que las piedras duras como la piedra caliza y el basalto son más adecuadas.
Línea de producción de basalto de 200 T/H
Configuración de la línea de producción: alimentador vibratorio, trituradora de mandíbula, trituradora de cono, máquina para fabricar arena, criba vibratoria circular, cinta transportadora
Ventajas: El equipo de trituración se basa en el principio de laminación, que puede reducir la alta pérdida por desgaste de las piezas resistentes al desgaste y cumplir mejor con los altos requisitos de los clientes para gránulos de arena y piedra.
Construcción de infraestructura
El agregado de arena y grava se puede usar como material de trituración para la ingeniería de cimientos, relleno de base para la ingeniería de drenaje, agregado de piedra triturada para la preparación de concreto y relleno general para una gran cantidad de usos, por lo que es el principal material de construcción en la construcción de infraestructura.
Línea de producción de guijarros de río de 700 T/H
Configuración de la línea de producción: alimentador vibratorio, trituradora de cono, 2 juegos de trituradoras de cono hidráulicas, 3 juegos de máquinas para fabricar arena, 5 juegos de cribas de tambor, cintas transportadoras
Ventajas: produce agregados de arena y grava con un tamaño de grano uniforme y una gradación razonable, que es el más importante para las represas hidroeléctricas locales y otras instalaciones de infraestructura.
