InicioLas formas de hormigón aislante más ecológicas pueden ser grises: las mezclas de cemento y EPS son ecológicas

Las formas de hormigón aislante más ecológicas pueden ser grises: las mezclas de cemento y EPS son ecológicas

Vineyard Wind 1, el más grande Offsho...
Vineyard Wind 1, el proyecto de parque eólico marino más grande de EE. UU.

Es probable que el movimiento de construcción ecológica, que ya es un factor importante en el sector residencial, transforme también la construcción comercial. Un experto afirma que transformará la construcción de la misma manera que lo hicieron las luces eléctricas y el aire acondicionado el siglo pasado.

Los encofrados de hormigón aislante (ICF) están bien posicionados para aprovechar esta tendencia; son duraderos, ahorran energía y están ampliamente disponibles. Entre los diversos tipos de ICF en el mercado, quizás los más ecológicos o ecológicos son los llamados ICF compuestos, bloques hechos de una mezcla de poliestireno expandido (EPS) y cemento Portland.

Buscar pistas de construcción
  • Región / País

  • Sector

Dan Chouinard de Earth Friendly Building Materials LLC (EFBM) es el nuevo líder en ventas de bloques compuestos en los EE. UU. y el reciclador número uno de EPS (espuma de poliestireno) en Arizona. “Si no está familiarizado con nuestro producto, EF Block es un innovador sistema de pared ICB (bloque de hormigón aislado) o ICF (forma de hormigón aislado) fabricado con más del 85 % de EPS reciclado, cemento Portland y otros ingredientes patentados. Se fabrica según la cuadrícula de pantalla del IRC (Código Residencial Internacional) y el HUD (Departamento de Vivienda y Desarrollo Urbano de EE. UU.)”.

Contenido reciclado

Las formas compuestas de hormigón aislante utilizan una gran cantidad de EPS reciclado que generalmente se destina al vertedero. “Considere cuántos miles de galones de combustible, energía y mano de obra se ahorran anualmente al dejar de operar los equipos de relleno sanitario. Considere también que el EPS es un producto no biodegradable, lo que significa que también estamos ahorrando espacio en los vertederos”.

Dan Chouinard, director ejecutivo de EFBM. tiene números duros para respaldar esta afirmación.

Chouinard ha estado contratando desde 1975 y en la industria de bloques EF compuestos durante más de 24 años, y es, con diferencia, el mayor fabricante de este tipo de bloques.

“Usamos un 100 % de desechos posindustriales y posconsumo en todos nuestros bloques”, dice Chouinard, y señala que los ICF tradicionales están limitados a un 10 % de materiales no vírgenes. La espuma es proporcionada por organizaciones locales de reciclaje; su instalación de Tempe utiliza material recopilado por la Universidad Estatal de Arizona, el Distrito Escolar de Tempe y otros.

“Lo más importante es que sacamos materiales de los vertederos que, de lo contrario, podrían permanecer allí durante 100 años o más”, dice. “Hemos hecho estudios en un vertedero. Al mantener todo el EPS fuera del vertedero, ahorran entre $600,000 700,000 y $4 6 al año en ahorros directos, además de un ahorro del XNUMX al XNUMX % en el espacio del vertedero”.

En EFBM, la conciencia ambiental está integrada en cada EF Block fabricado, como las plantas de fabricación regionales que utilizan materiales reciclados locales en nuestra línea de productos, ofreciendo un programa de devolución y reciclaje para convertir los desechos de EPS en un nuevo producto EF Block.

Mayor durabilidad

“Lo que hacemos es triturar la espuma y cubrirla con cemento, lo que cambia las propiedades por completo”, dice Chouinard. "Se vuelve completamente no combustible y aún tiene un valor de aislamiento muy alto".
Las paredes son igualmente impermeables al moho, las termitas y otras plagas. Chouinard señala que este tipo de bloque proporcionará resistencia a las termitas sin ningún tipo de pesticida o tratamiento especial que pueda filtrarse en el suelo.

Chouinard también tiene otro producto llamado PermaCrete, que funciona muy bien con EF Block; es un revestimiento cementoso probado específicamente para el cumplimiento del código por el ICC-ES para la construcción ICF (EF Block). Ninguna superficie es más resistente y ninguna superficie es más duradera. (www.PermaCrete.Com)

Menos material

Los encofrados de hormigón aislante compuesto aceptarán barro para paneles de yeso, estuco Portland y polímeros acrílicos (a veces llamados acabados acrílicos texturizados) aplicados directamente al bloque. Otros tipos de paredes, incluidas las formas tradicionales de concreto aislante, se deben recubrir con paneles de yeso de 5/8” para cumplir con el código contra incendios.

Los bloques compuestos no requieren paneles de yeso, aunque la mayoría de los constructores los instalan de todos modos.

Chouinard señala que debido a que los ICF compuestos son pesados ​​(alrededor de 10 libras por pie cuadrado) y son diez veces más densos que la espuma pura de EPS, requieren menos refuerzos durante la construcción. “Todos estamos tratando de salvar árboles”, dice Chouinard. “La reducción de refuerzos y costuras significa usar menos madera en la construcción”.

También hay otros ahorros, como usar menos petróleo para hacer perlas de EPS vírgenes y menos cemento, que es un proceso notoriamente intensivo en energía.
“El diseño de rejilla de pantalla de EF Blocks usará un 30 % menos de concreto que un ICF de pared plana comparable hecho completamente de espuma”, dice Chouinard. “La producción de cemento utiliza una cantidad extrema de energía y produce mucho carbono. Al disminuir la cantidad de cemento, podemos disminuir la emisión de carbono en una cantidad significativa.

Otras Consideraciones

Chouinard también señala que la reducción del hormigón en la pared se traduce en mejores propiedades aislantes. “Si usamos dos tercios del concreto, entonces hay un tercio más de aislamiento en la pared”, dice. Cuando se completa, el muro funciona aún mejor; su masa térmica sustancial amortigua los cambios bruscos de temperatura.

A los propietarios les gusta el hecho de que los bloques densos pueden sujetar clavos y tornillos dondequiera que se coloquen. A los constructores les gusta el hecho de que se pueden cortar y moldear con herramientas estándar de carpintero.

En el sector residencial, los composites pueden ser la mejor opción para minimizar el impacto ambiental de la construcción.

Recientemente, Chouinard ha realizado algunas pruebas con un producto posconsumo que otorga puntos LEED máximos con solo una carga del 25 % y está clasificado tan alto por los federales que los oficiales de compras DEBEN comprar productos terminados que cumplan con el estándar de carga. El proveedor es el gobierno de los EE. UU., por lo que están doblemente incentivados para fomentar su uso.

“Si la certificación LEED es importante para el desarrollador o el propietario, obtendrán puntos adicionales por usar bloques compuestos”, dice Chouinard, refiriéndose a los puntos de material reciclado en el sistema de calificación. “Cuando son investigados por personas que buscan la mejor y más aislada estructura que puedan obtener, los compuestos se ubican cerca de la cima”, dice Chouinard. “Han descubierto que EF Block es el producto más ecológico y sostenible que existe. Está impulsado por un nivel de educación de lo que se trata la construcción ecológica.

Si necesitas más información sobre este proyecto. Estado actual, contactos del equipo del proyecto, etc. Por favor contáctenos

(Tenga en cuenta que este es un servicio premium)

DEJA UNA RESPUESTA

Por favor, introduzca su comentario!
Por favor, introduzca su nombre aquí