Steve Cupples es ingeniero y director gerente de Industrial Purification Systems (IPS), con sede en el Reino Unido, que fabrica CrossFlow HEMF, uno de los sistemas de filtración de agua de alta eficiencia más efectivos que existen actualmente en el mercado.
La industria a nivel mundial utiliza el agua de muchas maneras y en diferentes cantidades, por lo que la tecnología de ahorro de agua, en muchos casos, se utiliza en múltiples aplicaciones. Sin embargo, los puntos en común son que se ha demostrado que las técnicas de ahorro de agua altamente eficientes no solo reducen la huella de carbono de una organización, sino que también generan grandes ahorros en las facturas de energía.
En muchas operaciones dentro de los sectores manufacturero, industrial y comercial, el uso del agua a menudo es un costo de proceso aceptado. Se presta poca atención a la reducción de un costo de servicio tan importante con la fijación de grifos con fugas, que a menudo es la medida del ahorro de energía en esta área.
Con el agua, a diferencia de la electricidad o el gas, el consumidor paga el suministro de agua a la planta y, una vez utilizado, paga nuevamente para su eliminación. Lástima el proceso que contamina este valioso recurso ya que el costo del tratamiento del efluente del agua se basa en muchos factores, que incluyen la adición de sólidos, calor, pH y volumen. Y bajo la política de "el que contamina paga", este costo del tratamiento de efluentes es cada vez mayor.
El simple hecho es que si una organización puede limpiar el agua de este proceso y volver a usarlo una vez más, reducirá de manera efectiva los costos de su proceso de agua en un asombroso 50%.
Sin embargo, se le presta poca atención al interés en esta área del "proceso".
Es cierto que la reutilización del agua de proceso implica la instalación de filtros adicionales y, en ocasiones, tecnología de tratamiento para proporcionar el agua limpia necesaria. Sin embargo, al instalar la tecnología de filtración de alta eficiencia adecuada, la industria obtendrá un retorno significativo de la inversión.
Si, por ejemplo, una planta de procesamiento de alimentos utiliza 10 m3/h (10,000 litros) y funciona las 24 horas, la factura del agua para esta operación bien podría rondar las seis cifras. Sin embargo, tener la capacidad de eliminar sólidos de 1.0 micras y menos, además de cualquier tratamiento adicional, para permitir la reutilización del agua de proceso costaría entre $ 50,000 (USD) y $ 80,000 (USD), lo que se amortizaría en 6 meses. Este es un ROI fantástico. La industria también verá una reducción en el tiempo de inactividad de la planta, aumentará la productividad y reducirá el desperdicio sin afectar la calidad del producto terminado.
En el sector comercial, para las empresas que tienen grandes sistemas de refrigeración o calefacción, las reducciones de costos no se basan en el costo del agua, sino en el costo de la electricidad. Estos sistemas suelen ser sistemas de calentamiento o enfriamiento de agua de circuito cerrado. Las áreas típicas para un rápido retorno de la inversión en este sector bien pueden ser hoteles, salas de computadoras, universidades, bancos, grandes complejos de oficinas y otros edificios públicos, de hecho, en cualquier lugar donde se use agua para calentar o enfriar el ambiente de trabajo.
Entonces, ¿cómo se pueden ahorrar?
Un enfriador típico para un edificio de tamaño mediano con computadoras bien puede haber instalado enfriadores de refrigeración que tengan 200-300kw de energía eléctrica. Los edificios más grandes con gran población o personal o computadoras pueden ser mucho más grandes.
Muchos edificios públicos requieren calefacción en invierno y, por lo tanto, utilizan un sistema combinado de agua fría y agua caliente. En los sistemas de agua caliente esto estaría conectado a la caldera de agua caliente, muy a menudo impulsada por petróleo o gas. En el lado de enfriamiento hay un circuito de agua fría, conectado a enfriadores de refrigeración para permitir que se enfríe.
La entrada de energía por la caldera o la enfriadora es significativa ya sea que use gas, petróleo o electricidad para lograr la calefacción / refrigeración.
Pregúntele a cualquier ingeniero de mantenimiento de qué color es el agua en este sistema y este variará desde pajizo pálido (que generalmente se encuentra en un sistema nuevo) hasta negro (que se encuentra en un sistema típico). Esta decoloración no es solo "asquerosa", sino que en realidad tiene un gran efecto negativo en el sistema.
Según nuestra experiencia, no es raro ver grandes edificios comerciales perder entre el 15 y el 20 % de su entrada total de energía de calefacción solo porque el agua está sucia.
La decoloración es un producto de la corrosión que tiene lugar naturalmente dentro del sistema, y esta corrosión reduce la transferencia de calor desde la fuente de calor al agua, y luego desde el agua a la salida de calefacción/refrigeración. ¡Un doble golpe de energía!
Además, si se utilizan productos químicos para tratar esta agua sucia, la eficacia del tratamiento químico se verá reducida debido a la alta carga de sólidos en el agua. Exámenes anteriores de este proceso han demostrado que la filtración para eliminar partículas de hasta 10 micrones puede mejorar significativamente la transferencia de calor, pero nuestras pruebas en muchos sistemas también muestran que la mayor parte de esta contaminación está entre 1.0 micrones y 10 micrones. Creemos que se puede lograr fácilmente un ahorro del 15 al 20 % en los costos totales de energía en este proceso.
La solución es limpiar el agua de calefacción / refrigeración usando filtración confiable a menos de 1.0 micrones conectados al sistema de agua caliente y fría. Si el agua del sistema no es clara, la energía se desperdicia. Cuanto más oscura es el agua, más le cuesta a una empresa.
Entonces, ¿cuáles son los ahorros contra el costo?
Un sistema típico que usa enfriador 100kw y un calentador equivalente puede usar 250,000 kw por año para una operación de nueve horas, cinco días a la semana. Muchos sistemas funcionan continuamente para minimizar las pérdidas de energía, por lo que esta cifra podría ser tan alta como 870,000 kw hrs por año.
Suponiendo que las pérdidas son solo 15%, esto significa una pérdida de 35,000 kw por hora por año. Si el sistema está en 24 horas al día, este costo aumenta a más de 130,000 kw por hora por año, todo lo cual se podría recuperar invirtiendo en una filtración adecuada que podría dar un retorno de la inversión en menos de 10 meses.
La tecnología
CROSSFLOW HEMF: agua más limpia que nunca
Encontrar una tecnología de filtración de agua efectiva que proporcione ahorros significativos en agua, tiempo de inactividad y energía, al tiempo que aumenta la productividad y la eficiencia, ha sido un problema real durante muchos años hasta que CrossFlow HEMF se lanzó al mercado hace 5 años.
Como usuario de agua de proceso, puede ahorrar dinero con la instalación de CrossFlow HEMF y, al mismo tiempo, reducir los costos operativos. Esta tecnología filtrará el agua hasta niveles por debajo de 1.0 micras y producirá un suministro de agua limpia no solo libre de contaminación por sólidos como arena, gravilla y hierro, sino que también reducirá las bacterias, los fagos y las esporas como el criptosporidio.
Al reducir la carga biológica y orgánica total del agua, la dosificación química es más efectiva ya que presenta menos desafíos. Esto, a su vez, a menudo da como resultado una reducción significativa del uso de productos químicos, lo que es mejor para el usuario del agua, mejor para el medio ambiente y reduce los costos operativos. Las industrias que han instalado esta tecnología han reportado un retorno de inversión en menos de seis meses; de hecho, algunos han logrado recuperarse en tres.
Beneficios:
• Filtración de agua de proceso hasta 0.45 micras con eficiencias de hasta el 99 %
• Filtración hasta 5 veces más efectiva que un filtro convencional logrando solo 20 micras de filtración
• Mayor tiempo de filtración “en línea” con limpieza de retrolavado automático
• Aceptación de retos sólidos en acceso de 200 ppm
• Tiempos de retrolavado cortos
• Lograr un tratamiento químico más eficaz con menos productos químicos
• Mantener eficiencias de transferencia de calor cercanas al diseño durante la vida útil de un sistema
• Limpieza de sistemas antiguos ya contaminados y mejora del rendimiento
• Reducción de la pérdida por retrolavado hasta en un 95 %
• Reducción de costos al reducir la pérdida de entrada de kW del enfriador o del calentador durante el retrolavado
• Presión de entrada de solo 1.0 barg para operar
• Mínimas pérdidas de energía por bombeo y procesamiento a través de alto caudal y baja presión
Visite www.industrial-purification.co.uk y www.crossflowmf.com para obtener más información
Para más información: Bridget @Bridge Creative Ltd Tel: 01695 624966 GME@dhr-rgv.com
Nota del editor
Como ingenieros líderes en filtración de agua, la tecnología de IPS se ha aplicado en todo el mundo en todos los sectores comerciales, incluidos los servicios comerciales, industriales, de fabricación y públicos y privados. La amplia gama de productos de la empresa incluye la galardonada tecnología de filtración de alta eficiencia 'CrossFlow HEMF', que filtra de forma fiable hasta 0.45 micras y es reconocida por la industria por ahorrar energía y reducir costes de manera significativa y está aprobada por DWI para fines de suministro de agua potable en Inglaterra y Gales.
Visite: www.industrial-purification.co.uk Tel: +44 (0)1495 294500
Enlaces: www.crossflowmf.com (sitio web de tecnología)
www.crossflowmf.com/info (folleto de tecnología en línea)
www.industrial-purification.co.uk
De hecho, estas son ideas fantásticas con respecto a los blogs.
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Cualquier forma mantenerse wrinting.