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Conozca el taladro con los compresores Drill Air de alta presión de Atlas Copco

El Proyecto de las Islas del Mundo de Dubái
El Proyecto de las Islas del Mundo de Dubái

La gama de compresores DrillAir de alta presión de Atlas Copco ofrece la solución de perforación perfecta para cumplir el objetivo de los operadores de perforación de perforar el máximo número de metros por día al mínimo coste por metro en un intento por garantizar la sostenibilidad del negocio.

“Estas máquinas de 30-35 barras altamente eficientes permiten a los operadores perforar más metros en una hora con un menor costo total por metro”, afirma David Stanford, gerente de línea de negocios de Atlas Copco Power Technique - Productos portátiles. Agrega que el Atlas Copco ¡DrillAir Y35 puede perforar 500 metros por día, lo que se traduce en completar dos pozos geotérmicos de 4.5” en un solo día de perforación! “Esa es la productividad en su máxima expresión”.

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El diseño científico de los compresores DrillAir se centra en la relación entre la presión y el flujo, creando la combinación ideal de estas dos variables para lograr la utilización más eficaz del aire o, en otras palabras, lograr el máximo flujo de aire en cualquier configuración de presión. Estas máquinas robustas y flexibles ofrecen posteriormente una solución de aire comprimido de calidad superior para una amplia gama de aplicaciones de perforación de alta capacidad. Un objetivo principal es mejorar el aspecto de la eficiencia del tiempo empleado y el combustible utilizado mientras se incrementa el rendimiento de la perforación. “Esta perfecta armonía entre la presión y el flujo les da a los usuarios finales el control total de estos parámetros, mientras ahorran combustible”, señala Stanford.

Elegir el compresor correcto para que coincida con la profundidad del pozo y el tamaño del martillo es fundamental para la eficiencia de la perforación; esto es exactamente lo que ofrece la gama DrillAir. Los usuarios finales pueden tener lo mejor de ambos al elegir el compresor adecuado para su negocio principal con la flexibilidad adicional de poder adaptarse a los cambios en la profundidad del pozo y el tamaño del martillo para cualquier aplicación personalizada.

Todos los grandes compresores DrillAir (V900, XATS 1200 y XAVS 1000) incorporan las tecnologías avanzadas PACE (presión ajustada mediante electrónica cognitiva) y DrillAirXpert de Atlas Copco. La tecnología PACE intuitiva (un paquete de software simple) es una función de optimización dinámica que permite al usuario final acceder al motor eléctrico para controlar la presión y el flujo. Esta tecnología pionera permite múltiples configuraciones de presión y flujo, asegurando que los operadores ajusten el flujo de aire y la presión a las necesidades de su aplicación. La capacidad de tener múltiples presiones de una sola máquina elimina la necesidad de múltiples máquinas, lo que ofrece un ahorro significativo en la compra de capital. “Los motores eléctricos Tier 2 y 3 de nuestros compresores son ideales para presentar PACE, la combinación perfecta entre motor y tecnología”, agrega Stanford.

DrillAirXpert 2.0 permite a los operadores ejecutar su DrillAir en varios ajustes de flujo y presión con velocidades de perforación mejoradas hasta en un 30 %. Este sistema de gestión del rendimiento incluye software

(Dynamic Flow Boost, Dynamic Control y XPR) así como hardware (controlador Xc4003, válvula de entrada controlada electrónicamente y una válvula de presión mínima variable). Dynamic Flow Boost proporciona hasta 4 m3/min de flujo adicional durante el lavado y el relleno de la columna de perforación y es capaz de lograr un 10 % más de flujo a una presión de trabajo más baja para perforaciones de mayor diámetro. Los beneficios clave incluyen un enjuague más rápido, un relleno de vástago más rápido y un tiempo más corto para completar la perforación, lo que brinda a los clientes y usuarios finales un mejor control en el sitio y aumenta la productividad. Basado en tecnología patentada, Atlas Copco XPR (rango de presión extendido) amplía el rango de presión de trabajo mientras lo establece en 15 bar.

Stanford señala que la combinación de la tecnología DrillAirXpert con el elemento de tornillo Atlas Copco y el motor Cummins Stage III proporciona una alta eficiencia para una amplia gama de configuraciones de presión y flujo. El sistema FuelXpert garantiza la eficiencia a carga parcial con un filtro de combustible adicional para una mejor protección del motor.

Un intervalo de servicio de 500 horas significa que la gama DrillAir tiene que ver con un servicio sin problemas, mantenimiento rápido y bajos costos operativos. Los sistemas centralizados de filtración de aire y drenaje de las máquinas facilitan el servicio, mientras que el diseño inteligente del sistema separador de aceite reduce el tiempo de mantenimiento en más de una hora. Una puerta de servicio dedicada permite la observación conveniente del nivel de aceite y el llenado de aceite. El revestimiento protector de tres capas (cinc, imprimación y polvo) que cubre toda la carrocería ofrece más de una década de servicio sin corrosión, lo que contribuye aún más a reducir los costes operativos.

Con un tamaño compacto, debido a un marco corto de 4.1 metros, estas máquinas se pueden transportar fácilmente en un solo camión entre los sitios de perforación. Esto ahorra costos de transporte y lleva la unidad al sitio más rápido, maximizando la productividad.

La gama completa de DrillAir, que comprende XATS 1200, XAVS 1000, V900, X1300, V1200 e Y1300, es ideal para una amplia gama de aplicaciones que incluyen perforación y construcción geotérmica, perforación y exploración de barrenos para voladuras (minería) y tuberías, así como servicios de pozos. como perforación aireada (petróleo y gas).

Grupo Atlas Copco

Las grandes ideas aceleran la innovación. En Atlas Copco hemos estado convirtiendo ideas industriales en beneficios críticos para el negocio desde 1873. Al escuchar a nuestros clientes y conocer sus necesidades, ofrecemos valor e innovamos pensando en el futuro.

Atlas Copco tiene su sede en Estocolmo, Suecia, con clientes en más de 180 países y alrededor de 37 000 empleados. Ingresos de BSEK 95/9 BEUR en 2018.

Técnica de poder
Las grandes ideas aceleran la innovación. En Atlas Copco Power Technique, convertimos las ideas industriales en tecnología de punta en soluciones de aire, energía y flujo. Nuestra gente apasionada, nuestra experiencia y nuestro servicio aportan valor sostenible a las industrias de todo el mundo.

Aire portátil es una división dentro del área de negocios Power Technique de Atlas Copco. La división diseña, fabrica y comercializa una amplia gama de compresores móviles y energéticamente eficientes, herramientas portátiles de demolición ligera y soluciones enfocadas en la industria, como impulsores de alta presión y equipos de aire de calidad. Los productos se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas la construcción, la minería, el petróleo y el gas y el alquiler. La sede de la división se encuentra en Amberes, Bélgica. Las principales unidades de fabricación y desarrollo de productos se encuentran en Europa, Asia, América del Sur y América del Norte.

Potencia y flujo es una división dentro del área de negocios Power Technique de Atlas Copco. La división diseña, fabrica y comercializa una amplia gama de generadores, torres de iluminación y bombas móviles y energéticamente eficientes. Junto con accesorios asociados y soluciones de conectividad. Los productos se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas la construcción, la industria, la minería, la deshidratación y el alquiler. La sede de la división se encuentra en Zaragoza, España. Las principales unidades de fabricación y desarrollo de productos se encuentran en Europa, Asia, América del Sur y América del Norte.

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