Elegir la manguera hidráulica adecuada para una aplicación de herramientas industriales de alta presión como las llaves dinamométricas hidráulicas puede ser un desafío, especialmente para quienes son nuevos en el uso de herramientas hidráulicas o para técnicos experimentados que trabajan en un nuevo proyecto. Ya sea que esté reemplazando una manguera existente o configurando un nuevo sistema, debe asegurarse de que la manguera que seleccione tenga la presión, el diámetro y la longitud correctos. También debe poseer las propiedades materiales adecuadas para su aplicación específica. Si busca más información sobre mangueras y accesorios hidráulicos, puede comunicarse con los expertos en Hidráulica Hyfit.
Las consecuencias de tomar una decisión equivocada son importantes, ya que podría provocar fallas en las mangueras, lo que provocaría tiempos de inactividad, daños, la necesidad de limpieza e incluso posibles lesiones personales. Este artículo pretende aportar claridad profundizando en los conceptos y la terminología fundamentales relacionados con las mangueras hidráulicas. Además, exploraremos los diversos materiales disponibles, la gama de tamaños para elegir y las diferentes opciones de acopladores.
Cómo elegir la manguera hidráulica adecuada
Al elegir una manguera hidráulica, hay ciertos factores que deben tenerse en cuenta.
Materiales de la manguera
Es importante tener en cuenta las condiciones de operación a las que estará sometida la manguera. La capa exterior o cubierta de una manguera está disponible en varios materiales de caucho sintético. Algunas composiciones pueden resultar ventajosas para escenarios propensos a la abrasión, aunque es posible que no ofrezcan tanta flexibilidad a la hora de doblarse.
Entre los materiales más frecuentes se encuentran los fluoropolímeros, la silicona, los elastómeros, el metal y los termoplásticos. Además, con frecuencia se encuentran materiales compuestos o laminados.
Manguera de fluoropolímero: Este es un tipo de manguera hecha de una clase de polímeros sintéticos conocidos como fluoropolímeros. Los fluoropolímeros se caracterizan por su excelente resistencia a productos químicos, temperaturas extremas y otras condiciones duras. Estas mangueras se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a sus propiedades únicas.
Optar por mangueras hidráulicas de caucho o elastómeros es una decisión prudente si la flexibilidad es una prioridad. Por otro lado, una manguera de fluoropolímero cuenta con una vida flexible resistente junto con una resistencia excepcional a la corrosión y a los productos químicos, lo que la hace apta para temperaturas elevadas.
Mangueras Metálicas: Las mangueras metálicas, también conocidas como mangueras metálicas flexibles o mangueras metálicas, son tipos especializados de mangueras que se construyen con materiales metálicos, generalmente acero inoxidable u otras aleaciones. Estas mangueras están diseñadas para manejar una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias y ofrecen ventajas únicas sobre las mangueras tradicionales de caucho o plástico.
Manejan eficazmente las temperaturas elevadas y el transporte de materiales de alto flujo. Exhiben la capacidad de soportar presiones sustanciales al tiempo que ofrecen la posibilidad de elegir entre flexibilidad y rigidez.
Mangueras de neopreno: Este es un material de cubierta sintético comúnmente preferido, que conserva su flexibilidad en un amplio espectro de temperaturas y al mismo tiempo resiste eficazmente la abrasión. La mayoría de las mangueras de caucho demuestran un rendimiento satisfactorio dentro de un rango de temperatura de -40 °C (-40 °F) a 100 °C (212 °F).
En comparación con los tubos rígidos, las mangueras flexibles resultan fáciles de instalar y encaminar. Su flexibilidad mitiga el ruido y las vibraciones, amortigua las fluctuaciones de presión y facilita el movimiento entre componentes.
Mangueras hidráulicas termoplásticas: Esto presenta un radio de curvatura mínimo notablemente compacto y destaca por su resistencia a las torceduras. Comparativamente, las mangueras termoplásticas son significativamente más ligeras que sus homólogas de goma. Estas mangueras suelen tener un tubo interior fabricado con copoliéster o nailon, que luego se trenza o se envuelve en espiral con una fibra de refuerzo sintética en lugar de acero. La fibra sintética también es crucial para las mangueras eléctricamente no conductoras con una cubierta naranja, como las diseñadas para aplicaciones de elevación aérea.
En varios casos, la cubierta exterior de las mangueras termoplásticas estará compuesta de poliuretano, lo que contribuye a una mayor vida útil en comparación con las mangueras de caucho. Además, esta capa exterior de poliuretano ofrece una mayor flexibilidad a bajas temperaturas, incluso tan bajas como -60 °C (-75 °F), y cuenta con una mayor resistencia a la radiación UV y a las sustancias químicas.
Diámetro interior y longitud
Garantizar el diámetro interior adecuado de una manguera es de suma importancia. Si el diámetro es insuficiente para un caudal determinado, puede provocar una mayor velocidad lineal, lo que posteriormente induce una mayor fricción y turbulencia. Este doble efecto invariablemente culmina en un aumento notable de la presión del sistema y de los niveles de calor.
La determinación precisa de la longitud de la manguera es crucial para adaptarse a la flexión y flexión dinámica que se produce cuando la maquinaria se mueve y se articula. Esta consideración se extiende a la prevención de tensiones indebidas en los accesorios engarzados. Incluso una manguera que une componentes en una trayectoria completamente lineal puede experimentar una contracción de hasta el 4% a presión máxima. Por lo tanto, se hace imperativo tener en cuenta una longitud adicional durante el proceso de montaje.
No obstante, una manguera demasiado alargada introduce restricciones de flujo, lo que contribuye a aumentar la presión del sistema y disminuir la eficiencia general. La utilización de una manguera excesivamente larga también requiere un diámetro interior mayor para evitar restricciones y fricciones injustificadas.
Peso y espacio
A la hora de elegir una manguera, otro factor a tener en cuenta es la importancia del peso y el espacio, que a menudo entran en juego en las máquinas móviles. En tales casos, resulta pertinente optar por mangueras equipadas con un tubo interior de pared delgada. Los desarrollos recientes en compuestos de caucho sintético han permitido una mayor resistencia de las paredes, lo que ha llevado a la creación de productos finales con diámetros exteriores reducidos.
Algunos fabricantes han optado por un alambre de refuerzo con sección transversal ovalada, alejándose del diseño redondo convencional. Esta alteración contribuye a reducciones adicionales del diámetro exterior (O.D.) y reducciones en peso de la manguera. Estas mangueras con diámetro exterior reducido, a menudo clasificadas como modelos compactos en varios catálogos, también cuentan con radios de curvatura notablemente más compactos.
Presión nominal
Seleccionar una manguera adecuada requiere elegir una presión máxima de trabajo (WP) que cumpla o preferiblemente supere la presión máxima típica del sistema hidráulico. Es esencial garantizar que los picos de presión momentáneos dentro del sistema hidráulico permanezcan por debajo de esta clasificación de presión. Si los accesorios de manguera poseen una clasificación inferior a la presión de trabajo de la manguera seleccionada, todo el conjunto de manguera se alinea con la clasificación más baja de los accesorios.
La presión de estallido sirve como margen de seguridad inherente para las mangueras hidráulicas. Los fabricantes de mangueras determinan la presión de rotura mediante una prueba destructiva. Algunas mangueras aplicadas a la serie común de mangueras hidráulicas 100R no solo clasifican las fugas sino que también evalúan la posible separación de la manguera del conector. Vale la pena señalar que una falla por explosión no tiene por qué resultar en una desintegración completa y violenta de la manguera. Normalmente, la presión de rotura de una manguera hidráulica es al menos cuatro veces la presión de trabajo, si no mayor.
Precio
En el diseño hidráulico, las mangueras desempeñan un papel importante y no deben considerarse componentes menores. Depender única o principalmente de factores económicos para la selección de mangueras puede elevar significativamente los riesgos humanos. Una falla por rotura de una manguera siempre conduce a un evento catastrófico. En las mejores circunstancias, una falla de este tipo podría provocar un tiempo de inactividad en la producción o generar preocupaciones sobre la contaminación ambiental. En situaciones más extremas, los individuos podrían sostenerse heridas graves o incluso perder la vida.
Las mangueras hidráulicas están disponibles en una amplia gama de variaciones de diseño y materiales. Elegir el tipo apropiado para su aplicación específica requiere un conocimiento profundo de múltiples factores. Ahora posee los conocimientos básicos necesarios para identificar correctamente la manguera hidráulica adecuada a sus necesidades.
Dónde comprar mangueras hidráulicas
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