El coeficiente de expansión de las tuberías de acero sin costura de precisión es un método de inspección que se puede aplicar al espacio de unión del horno de recocido con agua jabonosa para ver si se queda sin gas; el lugar más fácil de ejecutar es el lugar donde el horno de recocido ingresa a la tubería y el lugar donde se descarga la tubería. En este lugar, los sellos son particularmente propensos al desgaste y deben revisarse con frecuencia.
Proceso de pretratamiento
El proceso de pretratamiento de tubos de acero de precisión y tubería de acero erw antes de que se proponga el conformado en frío. Se estudia la influencia de la temperatura de normalización, el tiempo de retención y el método de enfriamiento en la microestructura y las propiedades mecánicas de la tubería de materia prima. Se determina el proceso de normalización normal de la tubería de acero de precisión: temperatura de calentamiento (890 ± 10) ° C, después de 6 minutos de aislamiento, enfriamiento por aire.
El proceso de normalización convencional puede eliminar por completo la estructura de Wei del tubo de acero de precisión y hacer que la combinación del límite elástico y la resistencia a la tracción sea más razonable. El coeficiente de expansión se puede expresar en términos de volumen o longitud, generalmente expresado en longitud.
La densidad del material de densidad es la masa por unidad de volumen de la sustancia, en unidades de kg/m3 o 1b/in3. La tensión de tracción residual proviene principalmente de la tensión de tracción residual generada por el equipo durante el proceso de soldadura.
Coeficiente de expansión de tubería sin costura de precisión y método de tratamiento de enfriamiento actualmente, la ingeniería se usa ampliamente después del recocido para reducir la tensión residual, y el enfriamiento posterior a la soldadura es un proceso importante de tensión residual. Este método desperdicia energía y es fácil de producir mayor tensión residual de soldadura. El tratamiento térmico posterior a la soldadura es una nueva técnica para eliminar la tensión residual.
Soldadura
Antes de la soldadura, la tubería de acero se precalienta a la temperatura de tratamiento posterior al calor y la pieza de soldadura se calienta continuamente para mantener la temperatura durante el proceso de soldadura, y una vez que se completa la soldadura, el algodón aislante se usa para mantenerlo caliente y lentamente. enfriado. El enfriamiento rápido puede aumentar la resistencia y la dureza de los tubos sin costura o tubo de acero de sierra, pero reducen su plasticidad.
Los agentes de enfriamiento comúnmente utilizados en el enfriamiento son agua, aceite, agua alcalina y soluciones salinas. El templado de la tubería de acero de precisión recalienta la tubería de acero de precisión apagada a una temperatura determinada, y luego el enfriamiento mediante un método determinado se denomina templado. Su propósito es eliminar la tensión interna generada por el temple y reducir la dureza y fragilidad para lograr las propiedades mecánicas esperadas.
El templado se divide en tres categorías: templado a alta temperatura, templado a temperatura media y templado a baja temperatura. El revenido se usa principalmente en combinación con el templado y el normalizado. El método de tratamiento térmico de templado y revenido a alta temperatura después del templado se denomina tratamiento de templado y revenido.
