Uso de la automatización de almacenes AGV para aumentar su productividad
Elevadores se acercan a sus últimos días a medida que los líderes industriales notan los beneficios de la automatización de almacenes AGV. Los AGV, IGV y RGV son la mejor manera de acelerar el transporte de materiales y artículos en sus instalaciones. Sin embargo, si desea implementar el mejor para su operación, es fundamental conocer sus diferencias, pros y contras.
¿Qué son los Automatismos de Almacenes IGV, RGV y AGV?
Como elemento central de la automatización de almacenes, los robots de transporte móviles han tenido una popularidad explosiva recientemente. Los vehículos automatizados, inteligentes y guiados por rieles se utilizan para agilizar el manejo y la transferencia de materiales al incorporar diferentes grados de automatización e inteligencia en su operación. Se pueden utilizar en centros de producción, distribución y almacenamiento para minimizar los movimientos manuales de artículos. Por lo tanto, el uso de un sistema de vehículo inteligente en su almacén acelerará significativamente el proceso de cumplimiento de su pedido, ahorrándole tiempo y costos de mano de obra.
Las diferencias clave entre almacén AGV, IVG y RGV
Cuando las personas piensan en vehículos guiados, generalmente solo conocen los vehículos guiados automatizados. Sin embargo, otros dos tipos de ellos tienen un conjunto único de beneficios y aplicaciones. AGV, IGV y RVG tienen sus respectivas funciones en el sistema de logística de almacén automatizado, pero para elegir el mejor para sus instalaciones, debe comprender cómo funcionan y sus ventajas y desventajas.
1. AGV (vehículo de guiado automático)
An vehículo guiado automatizado es una máquina robótica que sigue software y sistemas de guía basados en sensores, como líneas marcadas, cables, ondas de radio, imanes, cámaras o láseres para navegar en el lugar de trabajo. El sistema basado en sensores permite que los AGV se muevan en una ruta predecible y detecten personas u obstáculos en el camino, proporcionando un método de transporte seguro. Por lo tanto, el uso de AGV Warehouse Automation le permite transportar materiales pesados alrededor de sus instalaciones de manera más eficiente y segura. Los AGV para instalaciones de almacén se utilizan generalmente para transportar materias primas y artículos terminados a líneas de producción y almacenamiento o recuperación, lo que complementa sus procesos de selección y distribución.
Ventajas del Sistema de Almacén AGV
Reduzca los requisitos de mano de obra al eliminar la necesidad de contratar trabajadores para tareas repetitivas.
Limite el daño del producto reemplazando las carretillas elevadoras tradicionales que son propensas a los accidentes.
Mejore la velocidad y la precisión del cumplimiento mediante la automatización del movimiento de productos.
Aumente la seguridad del almacén al deshacerse de las carretillas elevadoras manuales que probablemente causen lesiones.
Mejore la flexibilidad al permitir interfaces sistemáticas que tienen varios soportes, automatización y opciones de fabricación.
Desventajas del sistema de almacén AGV
Costos de puesta en marcha potencialmente altos.
Costos de mantenimiento y reparación de rutina.
Limitado a tareas repetitivas.
2. IGV (vehículo guiado inteligente)
Los vehículos guiados inteligentes son un concepto nuevo, solo se están utilizando en instalaciones en los últimos años. En comparación con la automatización de almacenes AGV, los IGV ofrecen más flexibilidad, ya que no necesitan marcadores fijos para viajar por un lugar de trabajo. Los IGV funcionan estrictamente con un sistema de software digital, en lugar de una combinación de guía física y computarizada, lo que significa que se pueden cambiar y programar según sus necesidades de producción.
Ventajas del IGV
La instalación solo toma unas pocas horas.
Mayor flexibilidad, lo que significa que se puede reconfigurar según las necesidades de producción.
La capacidad de hasta 3,300 libras.
No requiere marcadores fijos para viajar.
Desventajas del IGV
Más caro de implementar que los AGV.
Todavía no está ampliamente disponible en comparación con otras soluciones de automatización.
Puede ser un desafío aprender el software que requieren los IGV para operar.
Aumento del tiempo de inactividad debido al mantenimiento y las actualizaciones de software.
3. RGV (vehículo guiado por rieles)
Los sistemas RGV consisten en una serie de rieles sobre los que viajan los vehículos robóticos para transportar mercancías a través de una instalación. Estos vehículos facilitan el transporte de grandes cantidades y artículos más pesados a través de su almacén de manera eficiente y a bajo costo. Debido a que los vehículos guiados por rieles son tan confiables, se implementan en una variedad de industrias. Estos vehículos han existido por más tiempo que sus contrapartes y son una inversión menos costosa, lo que significa que muchos almacenes confían en ellos para sus operaciones diarias.
Ventajas de RGV
Fácil de instalar en sus instalaciones.
Altamente escalable, lo que significa que se puede personalizar para adaptarse a la mayoría de las operaciones.
Los vehículos se pueden quitar y reemplazar fácilmente sin detener todo el sistema.
Implementación menos costosa en comparación con los sistemas de almacenamiento IGV y AGV.
Desventajas de RGV
La tecnología RGV está algo anticuada en comparación con otras soluciones con mayor automatización.
Los rieles son difíciles de cambiar y mover, lo que limita la flexibilidad.
Los sistemas RGV requieren un amplio espacio para sus pistas.
El futuro se dirige hacia la automatización completa de almacenes AGV
Los sistemas de almacén AGV son el futuro de las soluciones industriales automatizadas. Estos vehículos computarizados ofrecen beneficios significativos con pocas fallas, lo que los hace perfectos para casi cualquier empresa. Además, se pueden utilizar con IGV y RGV, según el espacio y los materiales que desee transportar. Por lo tanto, vale la pena considerar la integración de múltiples opciones de transporte automatizado para maximizar la eficiencia de su almacén.
Por qué necesita vehículos automatizados en su almacén
Si bien los altos costos de puesta en marcha de los AGV y otros vehículos a menudo disuaden a las empresas, su inversión inicial se recuperará rápidamente gracias a la reducción de los costos de mano de obra, el aumento de la productividad, los errores limitados y el menor mantenimiento de la máquina. Además, seguirá aumentando su margen de beneficio cuanto más tiempo use estos sistemas en sus instalaciones, ya que optimizarán su flujo de trabajo, lo que le permitirá cumplir con los pedidos más rápido que antes. Entonces, si desea mejorar su operación y ganar más dinero, es fundamental implementar un vehículo automatizado que disminuya su tiempo de producción.
