Las grandes obras arquitectónicas más complejas representan un desafío para algo más que arquitectos e ingenieros estructurales. A menudo, los proyectos audaces y elaborados requieren un estudio detallado de métodos de construcción innovadores, así como una gran cantidad de planificación con respecto al equipo provisional necesario para su construcción.
Un ejemplo interesante de ello es la solución diseñada por el equipo técnico de Pilosio para la construcción de los pilares circulares huecos en el solar del hospital de Caserta, donde se han creado más de 45,000 metros cuadrados de espacio interior para albergar 500 camas.
El Hospital de Santa Ana y San Sebastián tiene 13 grandes pilares, conocidos como “Centuriatio”, que tienen cuatro pisos de altura y sostienen los pisos de las alas del hospital. La cavidad interior de los pilares circulares huecos permite el paso de cableado dando una solución práctica al problema de los compartimentos técnicos.
Los pilares circulares huecos tienen una altura total de 18 metros con un diámetro exterior de 2 metros y un diámetro interior de 1.40 metros. Dado que el proceso de fundición estaba previsto para el verano, la temperatura interna de la “tubería de acero” podría haber alcanzado una temperatura de 50 °C, por lo que la constructora requería una solución ad hoc para la seguridad de los trabajadores.
Teniendo en cuenta este problema, el pilosio La solución de columnas circulares huecas fue diseñada de manera que ningún trabajador tuviera que realizar ningún trabajo rutinario dentro del encofrado durante las operaciones de armado, desarmado y manipulación.
El encofrado exterior está formado por dos medias carcasas, mientras que la estructura interior es de un solo molde, con 6 elementos semicirculares cónicos conectados entre sí mediante un “sistema de patines cónicos” que permite la extracción automática de todo el encofrado con una construcción grúa de obra.
Una vez transcurrido el tiempo necesario para que tome el conglomerado, la extracción del encofrado interior es muy sencilla y segura: levantando el encofrado interior con un gancho, las 6 piezas que lo componen se deslizan una sobre otra reduciendo la circunferencia y así permitir el desencofrado completo del encofrado, sin que ningún trabajador tenga que encerrarse en el pilar.
Si por cualquier motivo es necesario acceder al interior, se ha previsto un sistema de escalera integrado que se empotra y se suelda a la estructura del encofrado así como una plataforma de trabajo segura en la base, útil también como protección frente a la caída de objetos.
El sistema se utilizó con plataformas trepantes para el proceso de colado en cinco etapas sucesivas, y el encofrado se reutilizó un total de 52 veces.
Esta solución tiene una doble ventaja. En primer lugar: rapidez de ejecución debido a la rápida operación de desarme y rearme con el uso de grúas para levantar y retirar todo el encofrado. En segundo lugar: un alto nivel de seguridad ya que todo el trabajo se realiza externamente.
El encofrado se realizó directamente en el taller metalúrgico de la empresa. Todas las pruebas de montaje y manejo también se realizaron en taller para individualizar eventuales puntos críticos.
Además de este sistema especial de columnas circulares huecas, Pilosio también suministró los siguientes equipos:
– Realización de tabiques con encofrados de pilares circulares huecos incorporados en los muros, encofrado especial que fue diseñado para ser reutilizado para el vaciado de pilares circulares de 60/70 cm de diámetro;
– Encofrado estándar P300 para la construcción de muros verticales, huecos de escaleras y huecos de ascensores;
– Encofrado circular SVELT para la construcción de muros curvos;
– Sistema de encofrado LINEAL para forjados con puntales de acero y puntales de aluminio para zonas de mayor altura;
– TORRES T28 para la realización de forjados en voladizo en alturas elevadas
– y por último, torres de acceso a servicios en MP multidireccional de 150×250 cm.
Pilosio es una de las empresas europeas líderes en el campo de los equipos de construcción y mantenimiento. Fue fundada en 1961 como fabricante de andamios y encofrados para muros elevados, forjados, sistemas de contención de suelos. La empresa también fabrica equipos para la venta y el alquiler.
Además, Pilosio está especializada en el diseño, construcción y venta de estructuras escénicas como palcos, tarimas, cubiertas y torres de sonido y vídeo. Pilosio también está fuertemente enfocado hacia los mercados extranjeros, en particular Medio Oriente, África del Norte, Sudáfrica, Canadá y Estados Unidos, América del Sur, Europa del Este, CEI y Australia. La empresa registró una cuota de exportación equivalente al 80 por ciento, en 2014.
Manuela Zanier l Marketing y Comunicaciones
GME@dhr-rgv.com
Luca Drigani l Departamento de Relaciones Externas
GME@dhr-rgv.com
